"CNC станоктору үчүн жалпы иштетүү ыкмаларын деталдуу түшүндүрүү - казуучу иштетүү"
I. Киришүү
CNC станоктор менен иштетүү тармагында, тажатма иштетүү өтө маанилүү технологиялык каражат болуп саналат. Ал кесүүчү шаймандар менен тешиктердин ички диаметрин же башка тегерек контурларды кеңейте алат жана жарым-жартылай орой иштетүүдөн аягына чейин иштетүүгө чейин кеңири колдонулат. CNC станок өндүрүүчүлөр ушуну менен майда-чүйдөсүнө чейин тажатма иштетүү принциптерин, ыкмаларын, мүнөздөмөлөрүн жана колдонмолорду киргизет.
CNC станоктор менен иштетүү тармагында, тажатма иштетүү өтө маанилүү технологиялык каражат болуп саналат. Ал кесүүчү шаймандар менен тешиктердин ички диаметрин же башка тегерек контурларды кеңейте алат жана жарым-жартылай орой иштетүүдөн аягына чейин иштетүүгө чейин кеңири колдонулат. CNC станок өндүрүүчүлөр ушуну менен майда-чүйдөсүнө чейин тажатма иштетүү принциптерин, ыкмаларын, мүнөздөмөлөрүн жана колдонмолорду киргизет.
II. Аныктоо жана бургулоо принциби
Бургулоо — кесүү процесси, мында айлануучу бир жээктүү бургулоочу кескич талап кылынган тактыкка жана беттин тегиздигине жетүү үчүн даярдалган тешикти белгилүү өлчөмдө кеңейтүү үчүн колдонулат. Кесүүчү аспап, адатта, бир жээктүү тажатма кескич болуп саналат, ошондой эле кызыксыз тилке катары белгилүү. Бургулоо көбүнчө бургулоочу станоктарда, иштетүү борборлорунда жана айкалыштырылган станоктордо жүргүзүлөт. Ал негизинен цилиндрдик тешиктерди, сайлуу тешиктерди, тешиктердин ичиндеги оюктарды жана коробкалар, кашаалар жана станок негиздери сыяктуу даярдалган бөлүктөрдүн акыркы беттерин иштетүү үчүн колдонулат. Атайын аксессуарлар колдонулганда, ички жана сырткы сфералык беттерди, конус тешиктерди жана башка атайын формадагы тешиктерди да иштетүүгө болот.
Бургулоо — кесүү процесси, мында айлануучу бир жээктүү бургулоочу кескич талап кылынган тактыкка жана беттин тегиздигине жетүү үчүн даярдалган тешикти белгилүү өлчөмдө кеңейтүү үчүн колдонулат. Кесүүчү аспап, адатта, бир жээктүү тажатма кескич болуп саналат, ошондой эле кызыксыз тилке катары белгилүү. Бургулоо көбүнчө бургулоочу станоктарда, иштетүү борборлорунда жана айкалыштырылган станоктордо жүргүзүлөт. Ал негизинен цилиндрдик тешиктерди, сайлуу тешиктерди, тешиктердин ичиндеги оюктарды жана коробкалар, кашаалар жана станок негиздери сыяктуу даярдалган бөлүктөрдүн акыркы беттерин иштетүү үчүн колдонулат. Атайын аксессуарлар колдонулганда, ички жана сырткы сфералык беттерди, конус тешиктерди жана башка атайын формадагы тешиктерди да иштетүүгө болот.
III. Бургулоочу станоктордун классификациясы
- Оор кызыксыз
Орой бургулоо – бул скважиналарды иштетүүнүн биринчи процесси. негизги максаты жөлөкпулдун көбүн алып салуу жана кийинки жарым-жартылай ташуу жана тажатма бүтүрүү үчүн негиз салуу болуп саналат. орой бургулоо учурунда, кесүү параметрлери салыштырмалуу чоң, бирок кайра иштетүү тактык талаптары төмөн. Жалпысынан алганда, жогорку ылдамдыктагы болот кескич баштары колдонулат, жана кесүү ылдамдыгы 20-50 метр / мүнөт. - Жарым финиш скучно
Жарым-тазалоо тешик тактыгын жана бетинин сапатын андан ары жакшыртуу үчүн орой бургулоодон кийин жүргүзүлөт. Бул учурда, кесүү параметрлери орточо болуп саналат, жана кайра иштетүү тактык талаптары одоно бургулоо караганда жогору. Жогорку ылдамдыктагы болот кескич башын колдонууда, кесүү ылдамдыгын тиешелүү түрдө көбөйтүүгө болот. - Тажатып бүтүр
Бүтүрүү бургулоо – бул скважиналарды иштетүүнүн акыркы процесси жана жогорку тактыкты жана беттин тегиздигин талап кылат. Аяктоо тешик учурунда, кесүү параметрлери кайра иштетүү сапатын камсыз кылуу үчүн кичинекей. карбид кескич башын колдонууда, кесүү ылдамдыгы 150 метр / мүнөттөн ашык жетиши мүмкүн. Өтө жогорку тактык жана беттик тегиздик талаптары менен тактык менен тешиктөө үчүн көбүнчө жиг бургулоочу станок колдонулат жана карбид, алмаз жана куб бор нитриди сыяктуу өтө катуу материалдардан жасалган кесүүчү аспаптар колдонулат. Өтө аз берүү ылдамдыгы (0,02-0,08 мм/айн) жана кесүү тереңдиги (0,05-0,1 мм) тандалып алынат жана кесүү ылдамдыгы кадимки скважинага караганда жогору.
IV. Бургулоочу машиналар
- Бир кырдуу бургулоочу кескич
Бир жээктүү бургулоочу кескич – скважиналарды иштетүүдө эң көп колдонулган курал. Бул жөнөкөй түзүлүшү жана күчтүү ар тараптуулугу бар. Ар кандай материалдар жана геометриялык фигуралар ар кандай иштетүү талаптарына ылайык тандалышы мүмкүн. - Эксцентрик скважина кескич
Эксцентрик тешикчелери өзгөчө формадагы кээ бир тешиктерди, мисалы, эксцентрик тешиктерди иштетүү үчүн ылайыктуу. Ал эксцентристи тууралоо менен кайра иштетүү көлөмүн көзөмөлдөйт. - Айлануучу бычак
Айлануучу бычак инструменттин кызмат мөөнөтүн жана иштетүү натыйжалуулугун жакшыртат. Кесүүчү кырдын бир калыпта эскириши үчүн ал кайра иштетүү процессинде автоматтык түрдө айлана алат. - Атайын арткы тешик кескич
Арткы бургулоочу кескич арткы тешиктерди иштетүү үчүн колдонулат. CNC станокторунда биз көбүнчө стандарттуу эмес шаймандарды колдонобуз жана кайра тажатма үчүн CNC иштетүү программаларын колдонобуз.
V. Бургулоо процессинин мүнөздөмөлөрү
- Кеңири иштетүү диапазону
Зеңкек иштетүү ар кандай формадагы тешиктерди, анын ичинде цилиндрдик тешиктерди, сайлуу тешиктерди, тешиктердин ичиндеги оюктарды жана акыркы беттерди иштете алат. Ошол эле учурда, ички жана тышкы сфералык беттер жана конус тешиктер сыяктуу атайын формадагы тешиктерди да иштетүүгө болот. - Жогорку иштетүү тактыгы
Кесүүчү шаймандарды, кесүү параметрлерин жана иштетүү технологияларын туура тандоо менен жогорку иштетүү тактыгына жетишүүгө болот. Жалпысынан алганда, болоттон жасалган материалдардын тажатма тактыгы IT9-7ге жетиши мүмкүн, ал эми бетинин оройлугу Ra2,5-0,16 микрон. Тактык менен казып алуу үчүн, иштетүү тактыгы IT7-6га жетиши мүмкүн, ал эми бетинин оройлугу Ra0.63-0.08 микрон. - Күчтүү адаптация
Бургулоочу станоктордун ар кандай түрлөрүндө, мисалы, бургулоочу станоктарда, иштетүү борборлорунда жана айкалыштырылган станоктордо жүргүзүлүшү мүмкүн. Ошол эле учурда, ар кандай кесүүчү аспаптар жана кайра иштетүү технологиялары ар кандай иштетүү талаптарына ылайык тандалып алынышы мүмкүн. - Чоң ашыкча аралык жана титирөөнү жаратуу оңой
Улам кызыксыз тилкеси чоң ашыкча аралыкты, титирөө пайда болушу үчүн жеңил болот. Демек, кайра иштетүү сапатына титирөөнүн таасирин азайтуу үчүн иштетүү процессинде тиешелүү кесүү параметрлерин тандоо керек.
VI. Бургулоолорду иштетүүнүн колдонулуучу тармактары
- Машина жасоо өнөр жайы
Машина жасоо тармагында скважиналарды иштетүү үкөктөр, кронштейндер жана станок базалары сыяктуу даяр буюмдарды иштетүүдө кеңири колдонулат. Бул жасалгаларды, адатта, жогорку тактыктагы цилиндрдик тешиктер, сайлуу тешиктер жана тешиктердин ичиндеги оюктар менен иштетүү керек. - Автоунаа жасоо өнөр жайы
Автоунаа өндүрүшүндө, кыймылдаткыч блоктору жана трансмиссия корпустары сыяктуу негизги тетиктер тешик аркылуу жогорку тактык менен иштетилиши керек. Бул компоненттерди иштетүү сапаты түздөн-түз унаалардын натыйжалуулугун жана ишенимдүүлүгүн таасир этет. - Аэрокосмостук өнөр жайы
Аэрокосмостук өнөр жай компоненттерин иштетүү тактыгына жана сапатына өтө жогорку талаптарга ээ. Зериктирилген иштетүү, негизинен, аэрокосмостук чөйрөдө кыймылдаткыч бычактары жана турбиналык дисктер сыяктуу негизги компоненттерди иштетүү үчүн колдонулат. - Калып чыгаруучу өнөр жай
Калып чыгаруучу өнөр жайда калыптардын көңдөйлөрү жана өзөктөрү, адатта, ташуу жолу менен жогорку тактык менен иштетилиши керек. Бул компоненттердин кайра иштетүү сапаты түздөн-түз калыптардын кызмат мөөнөтүн жана буюмдардын сапатына таасир этет.
VII. Бургулоочу машиналарды иштетүү боюнча сактык чаралары
- Курал тандоо
Ар кандай иштетүү талаптарына ылайык шайман материалдарын жана геометриялык фигураларды тандоо. Жогорку тактыкта иштетүү үчүн өтө катуу материалдардан жасалган аспаптар тандалышы керек. - Кесүү параметрлерин тандоо
Ашыкча кесүү күчүн жана титирөөнү болтурбоо үчүн кесүү параметрлерин туура тандаңыз. орой бургулоо учурунда, кесүү параметрлери тийиштүү түрдө кайра иштетүү натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн көбөйтүлүшү мүмкүн; ташуу учурунда, иштетүү сапатын камсыз кылуу үчүн кесүү параметрлерин азайтуу керек. - Даярдоо бөлүгүн орнотуу
Иштетүү учурунда жылып кетпеш үчүн даярдалган бөлүктүн бекем орнотулушун камсыз кылыңыз. Жогорку тактыкта иштетүү үчүн атайын приборлор жана позициялоочу приборлор колдонулушу керек. - Станоктун тактыгы
Кызыксыз иштетүү үчүн жогорку тактык жана жакшы туруктуулук менен станокту тандаңыз. Анын тактыгын жана иштешин камсыз кылуу үчүн станокту үзгүлтүксүз тейлөө жана тейлөө. - Кайра иштетүү процессине мониторинг
кайра иштетүү учурунда, тыгыз иштетүү абалына мониторинг жана өз убагында кесүү параметрлерин жана курал эскиришин жөнгө салуу. Жогорку тактыкта иштетүү үчүн, реалдуу убакыт режиминде иштетүү көлөмүн жана бетинин сапатын көзөмөлдөө үчүн онлайн аныктоо технологиясы колдонулушу керек.
VIII. Корутунду
CNC станок үчүн жалпы иштетүү ыкмаларынын бири катары, кызыксыз иштетүү, мисалы, кенен иштетүү диапазону, жогорку тактык жана күчтүү көнүү сыяктуу өзгөчөлүктөргө ээ. Бул, мисалы, машина өндүрүшү, автомобиль өндүрүшү, аэрокосмостук жана көк өндүрүш сыяктуу тармактарда кеңири колдонулат. Кызыксыз механикалык иштетүүнү жүргүзүүдө кесүүчү шаймандарды, кесүүчү параметрлерди жана иштетүү технологияларын туура тандап алуу, бөлүктөрдү орнотууга жана станоктун тактыгына көңүл буруу, кайра иштетүүнүн сапатын жана натыйжалуулугун камсыз кылуу үчүн кайра иштетүү процессине мониторингди күчөтүү зарыл. CNC технологиясын тынымсыз өнүктүрүү менен, кайра иштетүү өнөр жайын өнүктүрүүгө көбүрөөк салым кошуп, кызыксыз иштетүү тактыгы жана натыйжалуулугу мындан ары да жакшырат.
CNC станок үчүн жалпы иштетүү ыкмаларынын бири катары, кызыксыз иштетүү, мисалы, кенен иштетүү диапазону, жогорку тактык жана күчтүү көнүү сыяктуу өзгөчөлүктөргө ээ. Бул, мисалы, машина өндүрүшү, автомобиль өндүрүшү, аэрокосмостук жана көк өндүрүш сыяктуу тармактарда кеңири колдонулат. Кызыксыз механикалык иштетүүнү жүргүзүүдө кесүүчү шаймандарды, кесүүчү параметрлерди жана иштетүү технологияларын туура тандап алуу, бөлүктөрдү орнотууга жана станоктун тактыгына көңүл буруу, кайра иштетүүнүн сапатын жана натыйжалуулугун камсыз кылуу үчүн кайра иштетүү процессине мониторингди күчөтүү зарыл. CNC технологиясын тынымсыз өнүктүрүү менен, кайра иштетүү өнөр жайын өнүктүрүүгө көбүрөөк салым кошуп, кызыксыз иштетүү тактыгы жана натыйжалуулугу мындан ары да жакшырат.