《CNC станокторун тейлөөнү башкаруу үчүн оптималдаштыруу схемасы》
I. Киришүү
CNC станоктор заманбап өнөр жай өндүрүшүндө чечүүчү ролду ойнойт. Алардын натыйжалуу жана так иштетүү мүмкүнчүлүктөрү ишкана өндүрүшү үчүн бекем кепилдик берет. Бирок, CNC станокторунун нормалдуу иштешин камсыз кылуу жана алардын кызмат мөөнөтүн узартуу үчүн илимий жана акылга сыярлык тейлөөнү башкаруу системасы түзүлүшү керек. Бул макалада элементтерди аныктоо, персоналды дайындоо, ыкмаларды аныктоо, текшерүүлөрдү жүргүзүү, стандарттарды белгилөө, жыштыктарды орнотуу, жайгашкан жерлерди аныктоо жана эсепке алуу сыяктуу аспектилерден майда-чүйдөсүнө чейин иштеп чыгуу, CNC станокторун тейлөө башкарууну оптималдаштыруу болот. Кошумчалай кетсек, CNC станокторунун техникалык тейлөө деңгээлин жогорулатуу жана алардын туруктуу иштешин камсыз кылуу үчүн күнүмдүк так текшерүү жана толук убакыттагы так текшерүү түшүнүктөрү киргизилген.
CNC станоктор заманбап өнөр жай өндүрүшүндө чечүүчү ролду ойнойт. Алардын натыйжалуу жана так иштетүү мүмкүнчүлүктөрү ишкана өндүрүшү үчүн бекем кепилдик берет. Бирок, CNC станокторунун нормалдуу иштешин камсыз кылуу жана алардын кызмат мөөнөтүн узартуу үчүн илимий жана акылга сыярлык тейлөөнү башкаруу системасы түзүлүшү керек. Бул макалада элементтерди аныктоо, персоналды дайындоо, ыкмаларды аныктоо, текшерүүлөрдү жүргүзүү, стандарттарды белгилөө, жыштыктарды орнотуу, жайгашкан жерлерди аныктоо жана эсепке алуу сыяктуу аспектилерден майда-чүйдөсүнө чейин иштеп чыгуу, CNC станокторун тейлөө башкарууну оптималдаштыруу болот. Кошумчалай кетсек, CNC станокторунун техникалык тейлөө деңгээлин жогорулатуу жана алардын туруктуу иштешин камсыз кылуу үчүн күнүмдүк так текшерүү жана толук убакыттагы так текшерүү түшүнүктөрү киргизилген.
II. CNC Machine Tool тейлөө башкаруу маанилүүлүгү
CNC станок инструменттери жогорку баа жана татаал структуралар менен жогорку тактык жана жогорку натыйжалуу автоматташтырылган кайра иштетүүчү жабдуулар болуп саналат. Качан гана катачылыктар өндүрүш графигине таасирин тийгизбестен, чоң экономикалык жоготууларга алып келет. Ошондуктан CNC станокторуна техникалык тейлөөнү башкарууну күчөтүү жана кемчиликтерди өз убагында табуу жана жоюу өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатуу, өндүрүштүн өздүк наркын төмөндөтүү жана продукциянын сапатын камсыз кылуу үчүн чоң мааниге ээ.
CNC станок инструменттери жогорку баа жана татаал структуралар менен жогорку тактык жана жогорку натыйжалуу автоматташтырылган кайра иштетүүчү жабдуулар болуп саналат. Качан гана катачылыктар өндүрүш графигине таасирин тийгизбестен, чоң экономикалык жоготууларга алып келет. Ошондуктан CNC станокторуна техникалык тейлөөнү башкарууну күчөтүү жана кемчиликтерди өз убагында табуу жана жоюу өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатуу, өндүрүштүн өздүк наркын төмөндөтүү жана продукциянын сапатын камсыз кылуу үчүн чоң мааниге ээ.
III. CNC Machine Tool тейлөө башкаруу үчүн оптималдаштыруу схемасы
CNC станок куралдары үчүн пункттарды аныктоо
Ар бир тейлөө пункту үчүн текшерүү пункттарын тактаңыз. CNC станок инструменттеринин структуралык жана функционалдык мүнөздөмөлөрүнүн негизинде, мүмкүн болгон бузулуу жерлерин жана текшерүү пункттарын аныктоо үчүн ар бир бөлүккө деталдуу талдоо жүргүзүңүз.
Ар бир тейлөө пункту үчүн текшерүү пункттары максаттуу болушу керек жана бир же бир нече болушу мүмкүн. Мисалы, шпиндель системасы үчүн шпинделдин ылдамдыгы, температура жана титирөө сыяктуу нерселерди текшерүү керек болушу мүмкүн; азыктандыруу системасы үчүн, коргошун бурамасын тазалоо жана жетектөөчү рельстин майлоосу сыяктуу нерселерди текшерүү керек болушу мүмкүн.
Тейлөөчү персонал үчүн текшерүү боюнча так көрсөтмөлөрдү берүү үчүн тейлөө пункттары үчүн текшерүү пункттарынын деталдуу тизмесин иштеп чыгуу.
CNC станок үчүн кадрларды дайындоо
CNC станок даярдоочунун талаптарына жана жабдуулардын иш жүзүндө абалына ылайык текшерүүнү ким жүргүзөрүн аныктаңыз. Жалпысынан алганда, операторлор, тейлөө кызматкерлери жана техникалык персонал бардык CNC станок инструменттерин текшерүүгө катышуусу керек.
Операторлор жабдуулардын күнүмдүк иштешине жана жабдууларды тазалоо, майлоо жана бекемдөө сыяктуу жөнөкөй текшерүү иштерине жооптуу. Тейлөөчү персонал жабдууларды үзгүлтүксүз тейлөө жана бузулууларды жоюу үчүн жооптуу, ал эми техникалык персонал жабдуулардын техникалык натыйжалуулугун сыноо жана диагностикалоо үчүн жооптуу.
Ар бир адамдын милдеттеринин чейресун так аныктап, посттук жоопкерчиликтин туура системасын тузуп, текшеруу ишинин аткарылышын камсыз кылуу.
CNC станок үчүн ыкмаларын аныктоо
Текшерүү ыкмаларын, анын ичинде кол менен байкоону, приборлорду өлчөөнү ж.б. көрсөтүү. Текшерүү пункттарынын мүнөздөмөлөрүнө жана талаптарына ылайык текшерүүнүн тиешелүү ыкмасын тандаңыз.
Кээ бир жөнөкөй текшерүү пункттары үчүн, кол менен байкоо ыкмасы колдонулушу мүмкүн, мисалы, жабдуулардын көрүнүшү жана майлоо абалы; жогорку тактык талаптары менен кээ бир текшерүү пункттары үчүн, аспапты өлчөө ыкмасы керек, мисалы, шпинделдин ылдамдыгы, температура, титирөө, ж.б.
Текшерүү инструменттерин туура тандаңыз. Текшерүү пункттарынын так талаптарына жана жабдуулардын иш жүзүндөгү абалына ылайык, жөнөкөй аспаптарды же так аспаптарды тандаңыз. Ошол эле учурда, текшерүү аспаптары тактыгын жана ишенимдүүлүгүн камсыз кылуу үчүн дайыма калибрленген жана техникалык тейлөө керек.
CNC станокторун текшерүү
Текшерүү чөйрөсүн жана кадамдарын көрсөтүңүз. Жабдуулардын иштөө абалына жана текшерүү пункттарынын талаптарына ылайык, өндүрүштүк операция учурунда же өчүрүлгөндөн кийин текшерүү керекпи, жана демонтаждык текшерүүнү же демонтаждоосуз текшерүүнү жүргүзүүнү аныктаңыз.
Кээ бир маанилүү текшерүү пункттары үчүн, мисалы, жабдуулардын тактыгын аныктоо жана негизги компонентти текшерүү, текшерүүнүн тактыгын жана комплекстүүлүгүн камсыз кылуу үчүн демонтаждык текшерүү өчүрүү абалында жүргүзүлүшү керек. Кээ бир күнүмдүк текшерүү пункттары үчүн эмес демонтаждоо текшерүү өндүрүштүн таасирин азайтуу үчүн өндүрүштүк операция учурунда жүргүзүлүшү мүмкүн.
Тейлөөчү персоналды текшерүү боюнча так көрсөтмөлөрдү берүү үчүн текшерүүнүн деталдуу кадамдарын жана иштөө жол-жоболорун иштеп чыгуу.
CNC станок үчүн стандарттарды белгилөө
Ар бир тейлөө пункту үчүн стандарттарды бирден коюп, клиренс, температура, басым, агымдын ылдамдыгы жана герметика сыяктуу параметрлердин уруксат берилген диапазондорун тактаңыз. Көрсөтүлгөн нормадан ашпаса, ал күнөө деп эсептелбейт.
Стандарттарды түзүү CNC станок чыгаруучунун техникалык маалыматтарына жана стандарттардын сарамжалдуулугун жана максатка ылайыктуулугун камсыз кылуу үчүн иш жүзүндө иштөө тажрыйбасына шилтеме кылуу керек.
Стандарттарды дайыма кайра карап чыгуу жана өркүндөтүү. Жабдуулар колдонулуп, технология өнүгүп жаткандыктан, жабдуулардын чыныгы абалына ыңгайлашуу үчүн стандарттарды өз убагында тууралаңыз.
CNC станок үчүн жыштыктарды орнотуу
Текшерүү циклин аныктаңыз. Жабдууларды колдонуунун жыштыгы, маанилүүлүгү жана бузулуу ыктымалдыгы сыяктуу факторлорго ылайык, текшерүү циклин негиздүү түрдө аныктаңыз.
Кээ бир негизги жабдуулар жана маанилүү бөлүктөрү үчүн, текшерүү цикл мониторинг жана тейлөөнү күчөтүү үчүн кыскартылууга тийиш; кээ бир жалпы жабдуулар жана тетиктер үчүн текшерүү цикли тиешелүү түрдө узартылышы мүмкүн.
Текшерүү иштеринин өз убагында жүргүзүлүшүн камсыз кылуу үчүн текшерүүнүн планын жана графигин түзүңүз жана өткөрүп жиберилген текшерүүлөрдү жана жалган текшерүүлөрдү болтурбоо.
CNC станок куралдары үчүн жерлерди аныктоо
CNC станок инструменттерин илимий жактан талдоо, мүмкүн болгон бузулуу жерлерин аныктоо жана CNC станок үчүн тейлөө пункттарынын санын аныктоо.
Тейлөө пункттарын аныктоодо техникалык тейлөө пункттарынын комплекстүүлүгүн жана максаттуулугун камсыз кылуу үчүн жабдуулардын түзүмү, функциясы, иштөө абалы жана бузулуу тарыхы сыяктуу факторлорду комплекстүү түрдө эске алуу керек.
Тейлөө пункттарынын номерин жана этикеткасын коюңуз, тейлөө пункттарынын файлдарын түзүңүз жана тейлөөчү персонал үчүн ыңгайлуулукту камсыз кылуу үчүн тейлөө пункттарынын жайгашкан жери, текшерүү пункттары, стандарттары жана текшерүү циклдери сыяктуу маалыматтарды жазыңыз.
CNC станок үчүн жазууларды жүргүзүү
Текшерүүлөрдүн деталдуу эсебин жүргүзүү жана аларды көрсөтүлгөн форматка ылайык так толтуруу. Жазуунун мазмуну текшерүүнүн маалыматтарын, аны менен көрсөтүлгөн стандарттын ортосундагы айырманы, өкүмдүн таасири, мамиленин пикири ж.б.
Текшерүүчү кол коюуга жана жазуулардын аныктыгын жана байкоого мүмкүндүгүн камсыз кылуу үчүн текшерүү убактысын көрсөтүүсү керек.
Алсыз «тейлөө пункттарын», башкача айтканда, бузулуулардын жогорку деңгээли же чоң жоготуулар болгон байланыштарды аныктоо үчүн текшерүү жазууларына системалуу түрдө талдоо жүргүзүү жана долбоорлоону жакшыртуу боюнча долбоорлоочуларга сунуштарды берүү.
CNC станок куралдары үчүн пункттарды аныктоо
Ар бир тейлөө пункту үчүн текшерүү пункттарын тактаңыз. CNC станок инструменттеринин структуралык жана функционалдык мүнөздөмөлөрүнүн негизинде, мүмкүн болгон бузулуу жерлерин жана текшерүү пункттарын аныктоо үчүн ар бир бөлүккө деталдуу талдоо жүргүзүңүз.
Ар бир тейлөө пункту үчүн текшерүү пункттары максаттуу болушу керек жана бир же бир нече болушу мүмкүн. Мисалы, шпиндель системасы үчүн шпинделдин ылдамдыгы, температура жана титирөө сыяктуу нерселерди текшерүү керек болушу мүмкүн; азыктандыруу системасы үчүн, коргошун бурамасын тазалоо жана жетектөөчү рельстин майлоосу сыяктуу нерселерди текшерүү керек болушу мүмкүн.
Тейлөөчү персонал үчүн текшерүү боюнча так көрсөтмөлөрдү берүү үчүн тейлөө пункттары үчүн текшерүү пункттарынын деталдуу тизмесин иштеп чыгуу.
CNC станок үчүн кадрларды дайындоо
CNC станок даярдоочунун талаптарына жана жабдуулардын иш жүзүндө абалына ылайык текшерүүнү ким жүргүзөрүн аныктаңыз. Жалпысынан алганда, операторлор, тейлөө кызматкерлери жана техникалык персонал бардык CNC станок инструменттерин текшерүүгө катышуусу керек.
Операторлор жабдуулардын күнүмдүк иштешине жана жабдууларды тазалоо, майлоо жана бекемдөө сыяктуу жөнөкөй текшерүү иштерине жооптуу. Тейлөөчү персонал жабдууларды үзгүлтүксүз тейлөө жана бузулууларды жоюу үчүн жооптуу, ал эми техникалык персонал жабдуулардын техникалык натыйжалуулугун сыноо жана диагностикалоо үчүн жооптуу.
Ар бир адамдын милдеттеринин чейресун так аныктап, посттук жоопкерчиликтин туура системасын тузуп, текшеруу ишинин аткарылышын камсыз кылуу.
CNC станок үчүн ыкмаларын аныктоо
Текшерүү ыкмаларын, анын ичинде кол менен байкоону, приборлорду өлчөөнү ж.б. көрсөтүү. Текшерүү пункттарынын мүнөздөмөлөрүнө жана талаптарына ылайык текшерүүнүн тиешелүү ыкмасын тандаңыз.
Кээ бир жөнөкөй текшерүү пункттары үчүн, кол менен байкоо ыкмасы колдонулушу мүмкүн, мисалы, жабдуулардын көрүнүшү жана майлоо абалы; жогорку тактык талаптары менен кээ бир текшерүү пункттары үчүн, аспапты өлчөө ыкмасы керек, мисалы, шпинделдин ылдамдыгы, температура, титирөө, ж.б.
Текшерүү инструменттерин туура тандаңыз. Текшерүү пункттарынын так талаптарына жана жабдуулардын иш жүзүндөгү абалына ылайык, жөнөкөй аспаптарды же так аспаптарды тандаңыз. Ошол эле учурда, текшерүү аспаптары тактыгын жана ишенимдүүлүгүн камсыз кылуу үчүн дайыма калибрленген жана техникалык тейлөө керек.
CNC станокторун текшерүү
Текшерүү чөйрөсүн жана кадамдарын көрсөтүңүз. Жабдуулардын иштөө абалына жана текшерүү пункттарынын талаптарына ылайык, өндүрүштүк операция учурунда же өчүрүлгөндөн кийин текшерүү керекпи, жана демонтаждык текшерүүнү же демонтаждоосуз текшерүүнү жүргүзүүнү аныктаңыз.
Кээ бир маанилүү текшерүү пункттары үчүн, мисалы, жабдуулардын тактыгын аныктоо жана негизги компонентти текшерүү, текшерүүнүн тактыгын жана комплекстүүлүгүн камсыз кылуу үчүн демонтаждык текшерүү өчүрүү абалында жүргүзүлүшү керек. Кээ бир күнүмдүк текшерүү пункттары үчүн эмес демонтаждоо текшерүү өндүрүштүн таасирин азайтуу үчүн өндүрүштүк операция учурунда жүргүзүлүшү мүмкүн.
Тейлөөчү персоналды текшерүү боюнча так көрсөтмөлөрдү берүү үчүн текшерүүнүн деталдуу кадамдарын жана иштөө жол-жоболорун иштеп чыгуу.
CNC станок үчүн стандарттарды белгилөө
Ар бир тейлөө пункту үчүн стандарттарды бирден коюп, клиренс, температура, басым, агымдын ылдамдыгы жана герметика сыяктуу параметрлердин уруксат берилген диапазондорун тактаңыз. Көрсөтүлгөн нормадан ашпаса, ал күнөө деп эсептелбейт.
Стандарттарды түзүү CNC станок чыгаруучунун техникалык маалыматтарына жана стандарттардын сарамжалдуулугун жана максатка ылайыктуулугун камсыз кылуу үчүн иш жүзүндө иштөө тажрыйбасына шилтеме кылуу керек.
Стандарттарды дайыма кайра карап чыгуу жана өркүндөтүү. Жабдуулар колдонулуп, технология өнүгүп жаткандыктан, жабдуулардын чыныгы абалына ыңгайлашуу үчүн стандарттарды өз убагында тууралаңыз.
CNC станок үчүн жыштыктарды орнотуу
Текшерүү циклин аныктаңыз. Жабдууларды колдонуунун жыштыгы, маанилүүлүгү жана бузулуу ыктымалдыгы сыяктуу факторлорго ылайык, текшерүү циклин негиздүү түрдө аныктаңыз.
Кээ бир негизги жабдуулар жана маанилүү бөлүктөрү үчүн, текшерүү цикл мониторинг жана тейлөөнү күчөтүү үчүн кыскартылууга тийиш; кээ бир жалпы жабдуулар жана тетиктер үчүн текшерүү цикли тиешелүү түрдө узартылышы мүмкүн.
Текшерүү иштеринин өз убагында жүргүзүлүшүн камсыз кылуу үчүн текшерүүнүн планын жана графигин түзүңүз жана өткөрүп жиберилген текшерүүлөрдү жана жалган текшерүүлөрдү болтурбоо.
CNC станок куралдары үчүн жерлерди аныктоо
CNC станок инструменттерин илимий жактан талдоо, мүмкүн болгон бузулуу жерлерин аныктоо жана CNC станок үчүн тейлөө пункттарынын санын аныктоо.
Тейлөө пункттарын аныктоодо техникалык тейлөө пункттарынын комплекстүүлүгүн жана максаттуулугун камсыз кылуу үчүн жабдуулардын түзүмү, функциясы, иштөө абалы жана бузулуу тарыхы сыяктуу факторлорду комплекстүү түрдө эске алуу керек.
Тейлөө пункттарынын номерин жана этикеткасын коюңуз, тейлөө пункттарынын файлдарын түзүңүз жана тейлөөчү персонал үчүн ыңгайлуулукту камсыз кылуу үчүн тейлөө пункттарынын жайгашкан жери, текшерүү пункттары, стандарттары жана текшерүү циклдери сыяктуу маалыматтарды жазыңыз.
CNC станок үчүн жазууларды жүргүзүү
Текшерүүлөрдүн деталдуу эсебин жүргүзүү жана аларды көрсөтүлгөн форматка ылайык так толтуруу. Жазуунун мазмуну текшерүүнүн маалыматтарын, аны менен көрсөтүлгөн стандарттын ортосундагы айырманы, өкүмдүн таасири, мамиленин пикири ж.б.
Текшерүүчү кол коюуга жана жазуулардын аныктыгын жана байкоого мүмкүндүгүн камсыз кылуу үчүн текшерүү убактысын көрсөтүүсү керек.
Алсыз «тейлөө пункттарын», башкача айтканда, бузулуулардын жогорку деңгээли же чоң жоготуулар болгон байланыштарды аныктоо үчүн текшерүү жазууларына системалуу түрдө талдоо жүргүзүү жана долбоорлоону жакшыртуу боюнча долбоорлоочуларга сунуштарды берүү.
IV. CNC Machine Tools Spot текшерүүлөр
Күнүмдүк текшерүүлөр
Күнүмдүк жеринде текшерүүлөр станоктун шарттуу бөлүктөрүн жеринде текшерүү, иштетүү жана текшерүү үчүн жооптуу. Операторлор күн сайын жабдууларды ишке киргизүүнүн алдында, эксплуатация учурунда жана өчүрүлгөндөн кийин текшерип, негизинен жабдуулардын сырткы көрүнүшүн, майлануусун жана герметикалуулугун текшерип турушу керек.
Тейлөөчү персонал жабдууларды патрулдук текшерүүлөрдү үзгүлтүксүз жүргүзүүгө, жабдуулардын иштөө абалын жана негизги тетиктердин иштөө шарттарын текшерүүгө тийиш. Жабдуулардын нормалдуу иштешин камсыз кылуу үчүн көйгөйлөрдү өз убагында чечүү.
Жабдуулардын иштөө абалын жана текшерүү шарттарын жазуу жана жабдууларды тейлөө жана башкаруу үчүн негизди камсыз кылуу үчүн күнүмдүк тактык текшерүү жазууларын түзүү.
Толук убакыттагы текшерүүлөр
Негизги текшерүүлөрдүн циклине жана жабдуулардын абалына мониторинг жүргүзүү жана каталарды диагностикалоо циклине ылайык, станоктун негизги бөлүктөрүндө жана маанилүү бөлүктөрүндө атайын так текшерүүлөрдү жүргүзүңүз.
Тактап текшерүү планын иштеп чыгуу, так текшерилген бөлүктөрүн, пункттарын, циклдерин жана ыкмаларын тактаңыз. Адистештирилген тейлөөчү персонал планга ылайык жабдууларды так текшерип, жакшы диагностикалык жазууларды жүргүзүп, техникалык тейлөөнүн натыйжаларын талдап, сунуштарын айтышы керек.
Толук убакыттагы так текшерүүлөр текшерүүлөрдүн тактыгын жана ишенимдүүлүгүн жогорулатуу үчүн алдыңкы аныктоо технологиялары жана жабдуулардын абалын көзөмөлдөө системалары менен айкалыштырылышы керек.
Күнүмдүк текшерүүлөр
Күнүмдүк жеринде текшерүүлөр станоктун шарттуу бөлүктөрүн жеринде текшерүү, иштетүү жана текшерүү үчүн жооптуу. Операторлор күн сайын жабдууларды ишке киргизүүнүн алдында, эксплуатация учурунда жана өчүрүлгөндөн кийин текшерип, негизинен жабдуулардын сырткы көрүнүшүн, майлануусун жана герметикалуулугун текшерип турушу керек.
Тейлөөчү персонал жабдууларды патрулдук текшерүүлөрдү үзгүлтүксүз жүргүзүүгө, жабдуулардын иштөө абалын жана негизги тетиктердин иштөө шарттарын текшерүүгө тийиш. Жабдуулардын нормалдуу иштешин камсыз кылуу үчүн көйгөйлөрдү өз убагында чечүү.
Жабдуулардын иштөө абалын жана текшерүү шарттарын жазуу жана жабдууларды тейлөө жана башкаруу үчүн негизди камсыз кылуу үчүн күнүмдүк тактык текшерүү жазууларын түзүү.
Толук убакыттагы текшерүүлөр
Негизги текшерүүлөрдүн циклине жана жабдуулардын абалына мониторинг жүргүзүү жана каталарды диагностикалоо циклине ылайык, станоктун негизги бөлүктөрүндө жана маанилүү бөлүктөрүндө атайын так текшерүүлөрдү жүргүзүңүз.
Тактап текшерүү планын иштеп чыгуу, так текшерилген бөлүктөрүн, пункттарын, циклдерин жана ыкмаларын тактаңыз. Адистештирилген тейлөөчү персонал планга ылайык жабдууларды так текшерип, жакшы диагностикалык жазууларды жүргүзүп, техникалык тейлөөнүн натыйжаларын талдап, сунуштарын айтышы керек.
Толук убакыттагы так текшерүүлөр текшерүүлөрдүн тактыгын жана ишенимдүүлүгүн жогорулатуу үчүн алдыңкы аныктоо технологиялары жана жабдуулардын абалын көзөмөлдөө системалары менен айкалыштырылышы керек.
V. Корутунду
CNC станокторун тейлөөнү башкаруу системалуу долбоор болуп саналат, ал пункттарды аныктоо, персоналды дайындоо, ыкмаларды аныктоо, текшерүүлөрдү жүргүзүү, стандарттарды белгилөө, жыштыктарды орнотуу, жерлерди аныктоо жана эсепке алуу сыяктуу аспектилерден комплекстүү оптималдаштырууну талап кылат. Илимий жана акылга сыярлык тейлөөнү башкаруу системасын түзүү жана күнүмдүк так текшерүү жана толук убакыт рейддик текшерүү түшүнүктөрүн киргизүү менен, мүчүлүштүктөрдү өз убагында аныктоого жана жоюуга, CNC станокторун тейлөө деңгээлин жогорулатууга жана алардын туруктуу иштешин камсыз кылууга болот. Ошол эле учурда текшерүү жазууларын жана кайра иштетүү жазууларын үзгүлтүксүз системалуу талдоо жабдуулардын начар звенолорун таап, долбоорлоону жакшыртуу жана жабдуулардын иштешин жакшыртуу үчүн негиз түзө алат. Жумушчу система катары, CNC станокторунун так текшерүүлөрү станоктун нормалдуу иштешин камсыз кылуу жана ишкананын өндүрүшүнө бекем кепилдик берүү үчүн олуттуу жана үзгүлтүксүз жүргүзүлүшү керек.
CNC станокторун тейлөөнү башкаруу системалуу долбоор болуп саналат, ал пункттарды аныктоо, персоналды дайындоо, ыкмаларды аныктоо, текшерүүлөрдү жүргүзүү, стандарттарды белгилөө, жыштыктарды орнотуу, жерлерди аныктоо жана эсепке алуу сыяктуу аспектилерден комплекстүү оптималдаштырууну талап кылат. Илимий жана акылга сыярлык тейлөөнү башкаруу системасын түзүү жана күнүмдүк так текшерүү жана толук убакыт рейддик текшерүү түшүнүктөрүн киргизүү менен, мүчүлүштүктөрдү өз убагында аныктоого жана жоюуга, CNC станокторун тейлөө деңгээлин жогорулатууга жана алардын туруктуу иштешин камсыз кылууга болот. Ошол эле учурда текшерүү жазууларын жана кайра иштетүү жазууларын үзгүлтүксүз системалуу талдоо жабдуулардын начар звенолорун таап, долбоорлоону жакшыртуу жана жабдуулардын иштешин жакшыртуу үчүн негиз түзө алат. Жумушчу система катары, CNC станокторунун так текшерүүлөрү станоктун нормалдуу иштешин камсыз кылуу жана ишкананын өндүрүшүнө бекем кепилдик берүү үчүн олуттуу жана үзгүлтүксүз жүргүзүлүшү керек.