Вертикалдык иштетүү борборлорунун майлоо системасын терең талдоо
I. Киришүү
Заманбап өндүрүштө станок жабдууларынын маанилүү түрү катары тик иштетүүчү борборлор чечүүчү роль ойнойт. Анын майлоо системасынын эффективдүү иштеши станоктун тактыгын, туруктуулугун жана кызмат мөөнөтүн гарантиялоого аз эмес таасирин тийгизет. Бул макала сиз үчүн анын сырларын ар тараптуу ачып берүү үчүн тик иштетүү борборлорунун майлоо системасын терең изилдейт.
Заманбап өндүрүштө станок жабдууларынын маанилүү түрү катары тик иштетүүчү борборлор чечүүчү роль ойнойт. Анын майлоо системасынын эффективдүү иштеши станоктун тактыгын, туруктуулугун жана кызмат мөөнөтүн гарантиялоого аз эмес таасирин тийгизет. Бул макала сиз үчүн анын сырларын ар тараптуу ачып берүү үчүн тик иштетүү борборлорунун майлоо системасын терең изилдейт.
II. Вертикалдык иштетүү борборлорунун майлоо системасынын иштөө принциби
Вертикалдуу иштетүүчү борбордун майлоо системасы негизи татаал жана так система болуп саналат. Ал майлоочу майды куурдун ички дубалы боюнча үзгүлтүксүз агып чыгуу үчүн куурдагы кысылган абанын агымын акылмандык менен колдонот. Бул процесстин жүрүшүндө мунай менен газ толугу менен аралашып, шпинделдин участогуна, коргошун винтине жана майлоону талап кылган иштетүүчү борбордун башка негизги бөлүктөрүнө так жеткирилет.
Мисалы, шпиндельди айландыруу учурунда майлоочу май жана газ подшипниктин бетине бир калыпта бөлүштүрүлүп, жука май пленкасын түзүшү мүмкүн, ошону менен сүрүлүүнү жана эскирүүнү азайтат, жылуулуктун пайда болушун азайтат, шпинделдин жогорку ылдамдыкта жана жогорку тактыкта иштешин камсыз кылат.
Вертикалдуу иштетүүчү борбордун майлоо системасы негизи татаал жана так система болуп саналат. Ал майлоочу майды куурдун ички дубалы боюнча үзгүлтүксүз агып чыгуу үчүн куурдагы кысылган абанын агымын акылмандык менен колдонот. Бул процесстин жүрүшүндө мунай менен газ толугу менен аралашып, шпинделдин участогуна, коргошун винтине жана майлоону талап кылган иштетүүчү борбордун башка негизги бөлүктөрүнө так жеткирилет.
Мисалы, шпиндельди айландыруу учурунда майлоочу май жана газ подшипниктин бетине бир калыпта бөлүштүрүлүп, жука май пленкасын түзүшү мүмкүн, ошону менен сүрүлүүнү жана эскирүүнү азайтат, жылуулуктун пайда болушун азайтат, шпинделдин жогорку ылдамдыкта жана жогорку тактыкта иштешин камсыз кылат.
III. Нефть-газ менен майлоо менен вертикалдык иштетүү борборлорундагы мунай-манан майлоонун ортосундагы окшоштуктар жана айырмачылыктар
(A) Окшоштуктар
Ырааттуу максаты: мунай-газ майлоо же мунай-туман майлоо болобу, акыркы максаты вертикалдык иштетүү борборунун негизги кыймылдаткыч бөлүктөрүн натыйжалуу майлоону камсыз кылуу, сүрүлүүнү жана эскирүүнү азайтуу жана жабдуулардын кызмат мөөнөтүн узартуу болуп саналат.
Окшош колдонулуучу бөлүктөрү: Алар, адатта, бул тетиктердин жогорку майлоо талаптарын канааттандыруу үчүн, мисалы, шпиндел жана коргошун бурамасы сыяктуу жогорку ылдамдыкта айлануучу компоненттери колдонулат.
(A) Окшоштуктар
Ырааттуу максаты: мунай-газ майлоо же мунай-туман майлоо болобу, акыркы максаты вертикалдык иштетүү борборунун негизги кыймылдаткыч бөлүктөрүн натыйжалуу майлоону камсыз кылуу, сүрүлүүнү жана эскирүүнү азайтуу жана жабдуулардын кызмат мөөнөтүн узартуу болуп саналат.
Окшош колдонулуучу бөлүктөрү: Алар, адатта, бул тетиктердин жогорку майлоо талаптарын канааттандыруу үчүн, мисалы, шпиндел жана коргошун бурамасы сыяктуу жогорку ылдамдыкта айлануучу компоненттери колдонулат.
(B) Айырмачылыктар
Майлоо ыкмалары жана эффекттери
Нефть-газ менен майлоо: Мунай-газ менен майлоо майлоочу жерлерге майлоочу майдын бир аз өлчөмүн так киргизет. Түзүлгөн мунай пленкасы салыштырмалуу бирдей жана ичке болуп, майлоочу майдын керектөөсүн натыйжалуу азайтат жана жабдууларга ашыкча майлоочу май менен шартталган булгануудан качат.
Майлуу туман менен майлоо: Майлуу тумандуу майлоо майлоочу майды майда бөлүкчөлөргө бөлүп, аба аркылуу майлоочу жерлерге жеткирет. Бирок, бул ыкма кээ бир майлоочу майлардын майлоочу жерлерге так жетпей калышына алып келиши мүмкүн, бул белгилүү бир калдыктарды пайда кылат жана мунай тумандары айлана-чөйрөгө жайылып, айлана-чөйрөнүн булганышына алып келиши мүмкүн.
Майлоо ыкмалары жана эффекттери
Нефть-газ менен майлоо: Мунай-газ менен майлоо майлоочу жерлерге майлоочу майдын бир аз өлчөмүн так киргизет. Түзүлгөн мунай пленкасы салыштырмалуу бирдей жана ичке болуп, майлоочу майдын керектөөсүн натыйжалуу азайтат жана жабдууларга ашыкча майлоочу май менен шартталган булгануудан качат.
Майлуу туман менен майлоо: Майлуу тумандуу майлоо майлоочу майды майда бөлүкчөлөргө бөлүп, аба аркылуу майлоочу жерлерге жеткирет. Бирок, бул ыкма кээ бир майлоочу майлардын майлоочу жерлерге так жетпей калышына алып келиши мүмкүн, бул белгилүү бир калдыктарды пайда кылат жана мунай тумандары айлана-чөйрөгө жайылып, айлана-чөйрөнүн булганышына алып келиши мүмкүн.
Айлана-чөйрөгө тийгизген таасири
Мунай-газды майлоо: Майлоочу майдын азыраак колдонулушуна жана мунай-газ майлоодо так инъекцияга байланыштуу, курчап турган чөйрөнүн булганышы азыраак, бул заманбап айлана-чөйрөнү коргоо талаптарына көбүрөөк ылайык келет.
Мунай туманын майлоо: абадагы мунай туманынын диффузиясы жумушчу чөйрөдө оңой булганууга алып келиши мүмкүн жана операторлордун ден соолугуна белгилүү бир таасирин тийгизиши мүмкүн.
Мунай-газды майлоо: Майлоочу майдын азыраак колдонулушуна жана мунай-газ майлоодо так инъекцияга байланыштуу, курчап турган чөйрөнүн булганышы азыраак, бул заманбап айлана-чөйрөнү коргоо талаптарына көбүрөөк ылайык келет.
Мунай туманын майлоо: абадагы мунай туманынын диффузиясы жумушчу чөйрөдө оңой булганууга алып келиши мүмкүн жана операторлордун ден соолугуна белгилүү бир таасирин тийгизиши мүмкүн.
Колдонулуучу эмгек шарттары
Мунай-газ майлоо: Бул жогорку ылдамдыктагы, жогорку жүктөө жана жогорку тактыктагы иш шарттарына ылайыктуу, айрыкча, шпинделдин жогорку ылдамдыктагы подшипниктери сыяктуу тазалыктын талаптары жогору болгон бөлүктөр үчүн жана эң сонун майлоочу эффекттерге ээ.
Майлоочу майлоо: Майлоонун тактыгына салыштырмалуу төмөн талаптары бар кээ бир иштөө шарттарында жана өзгөчө жогорку ылдамдыкта жана жүктөмдө майлоочу майлоо дагы деле колдонулушу мүмкүн.
Мунай-газ майлоо: Бул жогорку ылдамдыктагы, жогорку жүктөө жана жогорку тактыктагы иш шарттарына ылайыктуу, айрыкча, шпинделдин жогорку ылдамдыктагы подшипниктери сыяктуу тазалыктын талаптары жогору болгон бөлүктөр үчүн жана эң сонун майлоочу эффекттерге ээ.
Майлоочу майлоо: Майлоонун тактыгына салыштырмалуу төмөн талаптары бар кээ бир иштөө шарттарында жана өзгөчө жогорку ылдамдыкта жана жүктөмдө майлоочу майлоо дагы деле колдонулушу мүмкүн.
IV. Vertical Machining борборлорунун майлоо системасынын майда-чүйдөсүнө чейин пункттары
(A) Майлоочу майды тандоо
Рынокто ар кандай сапаттагы майлоочу майлардын көптөгөн түрлөрү бар. Вертикалдык иштетүү борборунун майлоочу эффектисин жана жабдуулардын нормалдуу иштешин камсыз кылуу үчүн биз аралашмалары аз жана тазалыгы жогору майлоочу майларды тандап алышыбыз керек. Жогорку сапаттагы майлоочу майлар жабдуулардын иштеши учурунда майлоонун туруктуу иштешин камсыздай алат, сүрүлүүнү жана эскирүүнү азайтат жана жабдуулардын бузулуу учурларын азайтат.
Мисалы, жогорку ылдамдыктагы айлануучу шпиндельдер үчүн эскирүүгө каршы жакшы көрсөткүчтөрү жана жогорку температурада туруктуулугу бар майлоочу майларды тандоо керек; коргошун бурамалар сыяктуу компоненттер үчүн жакшы адгезия жана коррозияга каршы касиеттери бар майлоочу майлар талап кылынат.
(A) Майлоочу майды тандоо
Рынокто ар кандай сапаттагы майлоочу майлардын көптөгөн түрлөрү бар. Вертикалдык иштетүү борборунун майлоочу эффектисин жана жабдуулардын нормалдуу иштешин камсыз кылуу үчүн биз аралашмалары аз жана тазалыгы жогору майлоочу майларды тандап алышыбыз керек. Жогорку сапаттагы майлоочу майлар жабдуулардын иштеши учурунда майлоонун туруктуу иштешин камсыздай алат, сүрүлүүнү жана эскирүүнү азайтат жана жабдуулардын бузулуу учурларын азайтат.
Мисалы, жогорку ылдамдыктагы айлануучу шпиндельдер үчүн эскирүүгө каршы жакшы көрсөткүчтөрү жана жогорку температурада туруктуулугу бар майлоочу майларды тандоо керек; коргошун бурамалар сыяктуу компоненттер үчүн жакшы адгезия жана коррозияга каршы касиеттери бар майлоочу майлар талап кылынат.
(B) Фильтрлерди үзгүлтүксүз тазалоо
Станок бир нече убакыт бою колдонулгандан кийин фильтрдин ичинде белгилүү өлчөмдө кир жана кир топтолот. Өз убагында тазалабаса, чыпка бүтүп калышы мүмкүн, натыйжада майдын басымы жогорулайт. Күчтүү май басымы астында чыпкалоочу экран жарылып, иштебей калышы мүмкүн, майлоочу системага чыпкаланбаган аралашмалар кирип, жабдууларга зыян келтирет.
Ошондуктан фильтрлерди такай тазалоо вертикалдуу механизациялоо борборлорунун майлоо системасын сактоонун маанилуу звеносу болуп саналат. Көбүнчө фильтрди тазалоонун акылга сыярлык планын түзүү сунушталат, ал жабдууларды колдонуу жыштыгына жана иштөө чөйрөсүнө жараша, адатта ар бир белгилүү бир убакыт аралыгында тазалоону жүргүзүү (мисалы, 3 – 6 ай).
Станок бир нече убакыт бою колдонулгандан кийин фильтрдин ичинде белгилүү өлчөмдө кир жана кир топтолот. Өз убагында тазалабаса, чыпка бүтүп калышы мүмкүн, натыйжада майдын басымы жогорулайт. Күчтүү май басымы астында чыпкалоочу экран жарылып, иштебей калышы мүмкүн, майлоочу системага чыпкаланбаган аралашмалар кирип, жабдууларга зыян келтирет.
Ошондуктан фильтрлерди такай тазалоо вертикалдуу механизациялоо борборлорунун майлоо системасын сактоонун маанилуу звеносу болуп саналат. Көбүнчө фильтрди тазалоонун акылга сыярлык планын түзүү сунушталат, ал жабдууларды колдонуу жыштыгына жана иштөө чөйрөсүнө жараша, адатта ар бир белгилүү бир убакыт аралыгында тазалоону жүргүзүү (мисалы, 3 – 6 ай).
(C) Майлоо системасынын мониторинги жана техникалык тейлөө
Майлоо системасынын нормалдуу иштешин камсыз кылуу үчүн реалдуу убакыт режиминде мониторинг жүргүзүү жана үзгүлтүксүз тейлөө зарыл. Мониторингге келсек, майлоочу майдын агымы, басымы жана температурасы сыяктуу параметрлерди аныктоо үчүн сенсорлорду орнотууга болот. Эгерде кандайдыр бир анормалдуу параметрлер табылса, система операторлорду текшерүү жана оңдоо иштерин жүргүзүүгө түрткү берүүчү сигналдарды дароо жөнөтө алышы керек.
Техникалык тейлөө иштери майлоочу түтүктө агып кетүүлөрдүн бар же жок экенин, муундардын боштугун, май насосу туура иштеп жатканын жана башкаларды үзгүлтүксүз текшерүүнү камтыйт. Ошол эле учурда майлоо системасынын мунай сактоочу резервуарын да аралашмалардын жана нымдуулуктун аралашуусуна жол бербөө үчүн үзгүлтүксүз тазалап туруу керек.
Майлоо системасынын нормалдуу иштешин камсыз кылуу үчүн реалдуу убакыт режиминде мониторинг жүргүзүү жана үзгүлтүксүз тейлөө зарыл. Мониторингге келсек, майлоочу майдын агымы, басымы жана температурасы сыяктуу параметрлерди аныктоо үчүн сенсорлорду орнотууга болот. Эгерде кандайдыр бир анормалдуу параметрлер табылса, система операторлорду текшерүү жана оңдоо иштерин жүргүзүүгө түрткү берүүчү сигналдарды дароо жөнөтө алышы керек.
Техникалык тейлөө иштери майлоочу түтүктө агып кетүүлөрдүн бар же жок экенин, муундардын боштугун, май насосу туура иштеп жатканын жана башкаларды үзгүлтүксүз текшерүүнү камтыйт. Ошол эле учурда майлоо системасынын мунай сактоочу резервуарын да аралашмалардын жана нымдуулуктун аралашуусуна жол бербөө үчүн үзгүлтүксүз тазалап туруу керек.
V. Вертикалдуу иштетүү борборлорунун майлоо системасынын мүнөздөмөлөрү
(A) Айлана-чөйрөнү коргоо жана булганбоо
Тик иштетүү борборлорунун майлоо системасы алдыңкы технологияны кабыл алып, майлоо процессинде эч кандай май тактары же туман чыкпай турганын камсыздайт, ошентип курчап турган чөйрөнү булгануудан натыйжалуу качат. Бул өзгөчөлүк айлана-чөйрөнү коргоонун заманбап эрежелеринин талаптарына гана жооп бербестен, операторлорго таза жана сергек иштөө чөйрөсүн камсыз кылат.
(A) Айлана-чөйрөнү коргоо жана булганбоо
Тик иштетүү борборлорунун майлоо системасы алдыңкы технологияны кабыл алып, майлоо процессинде эч кандай май тактары же туман чыкпай турганын камсыздайт, ошентип курчап турган чөйрөнү булгануудан натыйжалуу качат. Бул өзгөчөлүк айлана-чөйрөнү коргоонун заманбап эрежелеринин талаптарына гана жооп бербестен, операторлорго таза жана сергек иштөө чөйрөсүн камсыз кылат.
(B) Так мунай менен камсыз кылуу
Тапкыч дизайн жана өнүккөн башкаруу технологиясы аркылуу майлоо системасы ар кандай муктаждыктарга ылайык шпиндель жана коргошун бурама сыяктуу майлоочу майды ар бир майлоочу пунктка так жеткире алат. Мисалы, жөнгө салуучу клапандарды кошуу менен, ар бир майлоочу пунктта майдын көлөмүн так көзөмөлдөөгө жетишүү үчүн, ар бир бөлүк майлоонун тийиштүү көлөмүн алуусун камсыз кылуу үчүн, ошону менен жабдуунун иштөө эффективдүүлүгүн жана тактыгын жогорулатууга болот.
Тапкыч дизайн жана өнүккөн башкаруу технологиясы аркылуу майлоо системасы ар кандай муктаждыктарга ылайык шпиндель жана коргошун бурама сыяктуу майлоочу майды ар бир майлоочу пунктка так жеткире алат. Мисалы, жөнгө салуучу клапандарды кошуу менен, ар бир майлоочу пунктта майдын көлөмүн так көзөмөлдөөгө жетишүү үчүн, ар бир бөлүк майлоонун тийиштүү көлөмүн алуусун камсыз кылуу үчүн, ошону менен жабдуунун иштөө эффективдүүлүгүн жана тактыгын жогорулатууга болот.
(C) Жогорку илешкектүү майлоочу майларды атомизациялоо маселесин чечүү
Кээ бир жогорку илешкектүү майлоочу майлар үчүн майлоонун салттуу ыкмалары атомизациялоодо кыйынчылыктарга дуушар болушу мүмкүн. Бирок, вертикалдык иштетүү борборлорунун майлоо системасы бул көйгөйдү уникалдуу дизайн жана техникалык каражаттар аркылуу натыйжалуу чечет, аны майлоочу майлардын ар кандай илешкектүүлүктөрү үчүн колдонууга мүмкүндүк берет жана колдонуучуларга тандоонун кеңири спектрин берет.
Кээ бир жогорку илешкектүү майлоочу майлар үчүн майлоонун салттуу ыкмалары атомизациялоодо кыйынчылыктарга дуушар болушу мүмкүн. Бирок, вертикалдык иштетүү борборлорунун майлоо системасы бул көйгөйдү уникалдуу дизайн жана техникалык каражаттар аркылуу натыйжалуу чечет, аны майлоочу майлардын ар кандай илешкектүүлүктөрү үчүн колдонууга мүмкүндүк берет жана колдонуучуларга тандоонун кеңири спектрин берет.
(D) Автоматтык аныктоо жана көзөмөлдөө
Майлоо системасы реалдуу убакыт режиминде майлоочу майдын берилүүчү абалы, басымы жана температурасы сыяктуу негизги параметрлерди көзөмөлдөй турган өркүндөтүлгөн аныктоо жана көзөмөлдөө аспаптары менен жабдылган. Майлоонун анормалдуу шарттары аныкталгандан кийин, система дароо коңгуроо сигналын жөнөтөт жана жабдуулардын анормалдуу абалда иштешине жол бербөө үчүн автоматтык түрдө өчөт, ошону менен жабдууну эффективдүү коргойт жана техникалык тейлөөгө кеткен чыгымдарды жана өндүрүштүк жоготууларды азайтат.
Майлоо системасы реалдуу убакыт режиминде майлоочу майдын берилүүчү абалы, басымы жана температурасы сыяктуу негизги параметрлерди көзөмөлдөй турган өркүндөтүлгөн аныктоо жана көзөмөлдөө аспаптары менен жабдылган. Майлоонун анормалдуу шарттары аныкталгандан кийин, система дароо коңгуроо сигналын жөнөтөт жана жабдуулардын анормалдуу абалда иштешине жол бербөө үчүн автоматтык түрдө өчөт, ошону менен жабдууну эффективдүү коргойт жана техникалык тейлөөгө кеткен чыгымдарды жана өндүрүштүк жоготууларды азайтат.
(E) Аба муздатуу эффектиси
Жабдууларды майлоо менен камсыз кылууда, майлоо системасындагы аба агымы да белгилүү бир аба муздатуу таасирин тийгизет. Айрыкча жогорку ылдамдыктагы айлануучу шпиндель подшипниктери үчүн, ал подшипниктердин иштөө температурасын натыйжалуу төмөндөтөт, жылуулук деформациясын азайтат, ошону менен шпиндельдин кызмат мөөнөтүн узартат жана жабдуулардын иштетүү тактыгын жана туруктуулугун жакшыртат.
Жабдууларды майлоо менен камсыз кылууда, майлоо системасындагы аба агымы да белгилүү бир аба муздатуу таасирин тийгизет. Айрыкча жогорку ылдамдыктагы айлануучу шпиндель подшипниктери үчүн, ал подшипниктердин иштөө температурасын натыйжалуу төмөндөтөт, жылуулук деформациясын азайтат, ошону менен шпиндельдин кызмат мөөнөтүн узартат жана жабдуулардын иштетүү тактыгын жана туруктуулугун жакшыртат.
(F) Чыгымдарды үнөмдөө
Майлоо системасы майлоочу май менен камсыз кылууну так көзөмөлдөп, ашыкча калдыктарды болтурбай тургандыктан, узак мөөнөттүү пайдаланууда майлоочу майдын керектелүүсүн бир кыйла азайтып, ошону менен чыгымдарды үнөмдөй алат.
Майлоо системасы майлоочу май менен камсыз кылууну так көзөмөлдөп, ашыкча калдыктарды болтурбай тургандыктан, узак мөөнөттүү пайдаланууда майлоочу майдын керектелүүсүн бир кыйла азайтып, ошону менен чыгымдарды үнөмдөй алат.
VI. Корутунду
Вертикалдык иштетүү борборлорунун майлоо системасы жабдуулардын иштешине, тактыгына жана иштөө мөөнөтүнө түздөн-түз таасирин тийгизген татаал жана чечүүчү система болуп саналат. Анын иштөө принцибин, мүнөздөмөлөрүн жана тейлөө пункттарын терең түшүнүү менен биз вертикалдык иштетүү борборлорунун артыкчылыктарын жакшыраак пайдалана алабыз, өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулата алабыз жана жабдуулардын бузулуу учурларын азайта алабыз. Келечекте, технологиянын тынымсыз өнүгүшү менен, тик иштетүү борборлорунун майлоо системасы кайра иштетүү өнөр жайын өнүктүрүү үчүн күчтүү колдоо көрсөтүү менен акылдуу, натыйжалуу жана экологиялык таза болуп калат деп ишенишет.
Вертикалдык иштетүү борборлорунун майлоо системасы жабдуулардын иштешине, тактыгына жана иштөө мөөнөтүнө түздөн-түз таасирин тийгизген татаал жана чечүүчү система болуп саналат. Анын иштөө принцибин, мүнөздөмөлөрүн жана тейлөө пункттарын терең түшүнүү менен биз вертикалдык иштетүү борборлорунун артыкчылыктарын жакшыраак пайдалана алабыз, өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулата алабыз жана жабдуулардын бузулуу учурларын азайта алабыз. Келечекте, технологиянын тынымсыз өнүгүшү менен, тик иштетүү борборлорунун майлоо системасы кайра иштетүү өнөр жайын өнүктүрүү үчүн күчтүү колдоо көрсөтүү менен акылдуу, натыйжалуу жана экологиялык таза болуп калат деп ишенишет.