"CNC станоктору менен жалпы станоктун ортосундагы айырмачылыктар жана артыкчылыктар"
Механикалык иштетүүнүн бүгүнкү чөйрөсүндө, сандык башкаруу технологиясы жана CNC станоктору чечүүчү орунду ээлейт. Жөнөкөй мааниде айтканда, CNC станок - бул сандык башкаруу тутуму кошулган жалпы станок, бирок, чындыгында, андан алда канча көп. Сандык башкаруу технологиясы CNC станоктору, CNC фрезердик станоктору, CNC бургулоочу жана фрезердик станоктору, CNC порталдык иштетүү борборлору жана CNC зым кесүү сыяктуу бир нече категорияларды камтыган, учурда механикалык иштетүү тармагында колдонулган эң өнүккөн кайра иштетүүчү жабдуулар.
I. Сандык башкаруу технологиясы жана CNC станок инструменттеринин түшүнүгү
Сандык башкаруу технологиясы – бул компьютерлер аркылуу станокторду иштетүү процессин башкаруу үчүн санариптик программалык сигналдарды колдонуу. Станок жасоо үчүн станок катары станок өзү станокторду жасай алат жана токарь, фрезерлөө, тегиздөө, майдалоо, бургулоо, бургулоо, электр учкуну, кыркуу, ийүү жана лазердик кесүү сыяктуу ар кандай иштетүү ыкмаларын камтыйт. Механикалык иштетүүнүн максаты металл бош бөлүктөрүн керектүү формаларга, анын ичинде эки аспектиге: өлчөмдүү тактык жана геометриялык тактыкка иштетүү. Жогорудагы функцияларды аткара ала турган жабдуулар станок деп аталат. CNC станок - бул жалпы станоктон иштелип чыккан жогорку тактыктагы жана жогорку эффективдүү автоматташтырылган станок. "Сандык башкаруу" санариптик башкарууну билдирет. CNC станок - бул программалык башкаруу системасы менен жабдылган автоматташтырылган станок. Бул система башкаруу коддору же башка символикалык инструкциялар менен аныкталган программаларды логикалык түрдө иштеп чыгып, станок тетиктерди жылдырып жана иштете ала тургандай кылып чечмелей алат. CNC станоктун башкаруу бирдиги анын өзөгү болуп саналат. CNC станокторунун иштеши жана мониторинги ушул сандык башкаруу блогунда бүткөрүлгөн. Бул CNC станоктун мээси сыяктуу. Сандык башкаруу жабдуулары биз, адатта, негизинен CNC токардык жана иштетүү борборлорун камтыйт.
Сандык башкаруу технологиясы – бул компьютерлер аркылуу станокторду иштетүү процессин башкаруу үчүн санариптик программалык сигналдарды колдонуу. Станок жасоо үчүн станок катары станок өзү станокторду жасай алат жана токарь, фрезерлөө, тегиздөө, майдалоо, бургулоо, бургулоо, электр учкуну, кыркуу, ийүү жана лазердик кесүү сыяктуу ар кандай иштетүү ыкмаларын камтыйт. Механикалык иштетүүнүн максаты металл бош бөлүктөрүн керектүү формаларга, анын ичинде эки аспектиге: өлчөмдүү тактык жана геометриялык тактыкка иштетүү. Жогорудагы функцияларды аткара ала турган жабдуулар станок деп аталат. CNC станок - бул жалпы станоктон иштелип чыккан жогорку тактыктагы жана жогорку эффективдүү автоматташтырылган станок. "Сандык башкаруу" санариптик башкарууну билдирет. CNC станок - бул программалык башкаруу системасы менен жабдылган автоматташтырылган станок. Бул система башкаруу коддору же башка символикалык инструкциялар менен аныкталган программаларды логикалык түрдө иштеп чыгып, станок тетиктерди жылдырып жана иштете ала тургандай кылып чечмелей алат. CNC станоктун башкаруу бирдиги анын өзөгү болуп саналат. CNC станокторунун иштеши жана мониторинги ушул сандык башкаруу блогунда бүткөрүлгөн. Бул CNC станоктун мээси сыяктуу. Сандык башкаруу жабдуулары биз, адатта, негизинен CNC токардык жана иштетүү борборлорун камтыйт.
II. CNC станок куралдары менен жалпы станоктун ортосундагы айырмачылыктар
(1) иштетүү натыйжалуулугу
Эмгек ендурумдуулугун олуттуу турде жакшыртуу
CNC станок инструменттер өндүрүмдүүлүгүн олуттуу жогорулатууга болот. Даярдоочу тетик кысылгандан кийин, алдын ала программаланган иштетүү программасын киргизиңиз жана станок автоматтык түрдө иштетүү процессин аяктайт. Иштелген бөлүк өзгөргөндөн кийин, жалпысынан гана сандык башкаруу программасын өзгөртүү керек, бул иштетүү убактысын бир топ кыскартат. Жалпы станоктор менен салыштырганда, CNC станоктарынын өндүрүмдүүлүгүн бир нече эсе же андан көп көбөйтүүгө болот. Жалпы станокторду иштетүү процессинде көбүнчө кол операциялары жана жөндөөлөр талап кылынат, ал эми иштетүү ылдамдыгы салыштырмалуу жай. CNC станок инструменттери үзгүлтүксүз жана автоматтык иштетүүгө жетише алат, ал эми иштетүү процессинде тыным жана күтүү убактысын кыскартат, ошентип өндүрүштүн натыйжалуулугун бир топ жакшыртат.
(2) иштетүү тактыгы
Өтө жогорку иштетүү тактыгы жана туруктуу продукциянын сапаты
CNC станоктор жогорку иштетүү тактыгына жана абдан туруктуу продукт сапатына ээ. Себеби, CNC станоктору программаларга ылайык автоматтык түрдө иштетилет жана иштетүү тактыгы да программалык камсыздоо менен оңдолуп, компенсацияланышы мүмкүн. Ар кандай ишканалардагы дээрлик бардык жогорку тактыктагы, татаал жана заманбап продукциялар CNC станок куралдарын колдонуу менен иштетилет жана чыгарылат. Жалпы станокторду иштетүүнүн тактыгына оператордун техникалык деңгээли жана станоктун так туруктуулугу сыяктуу бир нече факторлор таасир этет, бул жогорку тактыктагы иштетүү талаптарын камсыз кылууну кыйындатат. Так сандык башкаруу системасын башкаруу аркылуу, CNC станок инструменттердин өлчөмдүү тактыгын жана геометриялык тактыгын катуу талаптарга жооп берерин камсыз кылуу, микрометр-деңгээл же андан да жогорку иштетүү тактыгына жете алат.
(3) Автоматташтыруу даражасы
Автоматташтыруунун жогорку децгээли эмгек сыйымдуулугун азайтат
CNC станоктарын автоматташтыруунун децгээли жогору, эмгектин интенсивдуулугун бир кыйла азайтат жана физикалык эмгек менен акыл эмгегинин ортосундагы айырманы бир топ даражада жок кылат. Жалпы станокторду эксплуатациялоодо операторлор шаймандарды тууралоо, тоют ылдамдыгын жөнгө салуу, иштетүү процессин башкаруу сыяктуу көп сандагы кол операцияларын аткарышы керек, натыйжада эмгекти көп талап кылат. CNC станоктору үчүн, оператор гана программаларды киргизип, керектүү мониторингди жүргүзүшү керек, ал эми станок автоматтык түрдө иштетүү процессин аяктай алат. CNC станок операторлорунун иш процесси жогорку технологиялык мазмунга ээ жана операторлордун сапатына жана тейлөө кызматкерлерине жогорку техникалык талаптарга ээ. CNC станокторун иштете алган адамдар "боз жакалар" деп аталат; CNC станокту тейлөөнү түшүнгөн адамдар "күмүш жака" деп аталат; ал эми тейлөөнү башкара алган жана түшүнө алган жана сандык башкарууда ар тараптуу таланттуу адамдар "алтын жака" деп аталат.
(1) иштетүү натыйжалуулугу
Эмгек ендурумдуулугун олуттуу турде жакшыртуу
CNC станок инструменттер өндүрүмдүүлүгүн олуттуу жогорулатууга болот. Даярдоочу тетик кысылгандан кийин, алдын ала программаланган иштетүү программасын киргизиңиз жана станок автоматтык түрдө иштетүү процессин аяктайт. Иштелген бөлүк өзгөргөндөн кийин, жалпысынан гана сандык башкаруу программасын өзгөртүү керек, бул иштетүү убактысын бир топ кыскартат. Жалпы станоктор менен салыштырганда, CNC станоктарынын өндүрүмдүүлүгүн бир нече эсе же андан көп көбөйтүүгө болот. Жалпы станокторду иштетүү процессинде көбүнчө кол операциялары жана жөндөөлөр талап кылынат, ал эми иштетүү ылдамдыгы салыштырмалуу жай. CNC станок инструменттери үзгүлтүксүз жана автоматтык иштетүүгө жетише алат, ал эми иштетүү процессинде тыным жана күтүү убактысын кыскартат, ошентип өндүрүштүн натыйжалуулугун бир топ жакшыртат.
(2) иштетүү тактыгы
Өтө жогорку иштетүү тактыгы жана туруктуу продукциянын сапаты
CNC станоктор жогорку иштетүү тактыгына жана абдан туруктуу продукт сапатына ээ. Себеби, CNC станоктору программаларга ылайык автоматтык түрдө иштетилет жана иштетүү тактыгы да программалык камсыздоо менен оңдолуп, компенсацияланышы мүмкүн. Ар кандай ишканалардагы дээрлик бардык жогорку тактыктагы, татаал жана заманбап продукциялар CNC станок куралдарын колдонуу менен иштетилет жана чыгарылат. Жалпы станокторду иштетүүнүн тактыгына оператордун техникалык деңгээли жана станоктун так туруктуулугу сыяктуу бир нече факторлор таасир этет, бул жогорку тактыктагы иштетүү талаптарын камсыз кылууну кыйындатат. Так сандык башкаруу системасын башкаруу аркылуу, CNC станок инструменттердин өлчөмдүү тактыгын жана геометриялык тактыгын катуу талаптарга жооп берерин камсыз кылуу, микрометр-деңгээл же андан да жогорку иштетүү тактыгына жете алат.
(3) Автоматташтыруу даражасы
Автоматташтыруунун жогорку децгээли эмгек сыйымдуулугун азайтат
CNC станоктарын автоматташтыруунун децгээли жогору, эмгектин интенсивдуулугун бир кыйла азайтат жана физикалык эмгек менен акыл эмгегинин ортосундагы айырманы бир топ даражада жок кылат. Жалпы станокторду эксплуатациялоодо операторлор шаймандарды тууралоо, тоют ылдамдыгын жөнгө салуу, иштетүү процессин башкаруу сыяктуу көп сандагы кол операцияларын аткарышы керек, натыйжада эмгекти көп талап кылат. CNC станоктору үчүн, оператор гана программаларды киргизип, керектүү мониторингди жүргүзүшү керек, ал эми станок автоматтык түрдө иштетүү процессин аяктай алат. CNC станок операторлорунун иш процесси жогорку технологиялык мазмунга ээ жана операторлордун сапатына жана тейлөө кызматкерлерине жогорку техникалык талаптарга ээ. CNC станокторун иштете алган адамдар "боз жакалар" деп аталат; CNC станокту тейлөөнү түшүнгөн адамдар "күмүш жака" деп аталат; ал эми тейлөөнү башкара алган жана түшүнө алган жана сандык башкарууда ар тараптуу таланттуу адамдар "алтын жака" деп аталат.
III. CNC станокторунун артыкчылыктары
(1) Көп сорттуу жана чакан сериялуу өндүрүшкө көнүү
Рыноктун суроо-талаптын диверсификациясы менен көп сорттуу жана чакан сериядагы өндүрүш заманбап өндүрүштүн маанилүү мүнөздөмөсү болуп калды. CNC станок инструменттерин татаал станокту тууралоолорду жана инструменттерди өзгөртүүнү талап кылбастан, ар кандай тетиктерди иштетүү талаптарына ыңгайлашуу үчүн тетиктерди иштетүү программасын тез өзгөртө алат. Бул CNC станокторуна көп түрлүү жана чакан сериялуу өндүрүштө ачык артыкчылыктарды берет, бул өндүрүш циклин бир топ кыскарта алат жана өндүрүштүк чыгымдарды азайтат.
(2) татаал бөлүктөр үчүн күчтүү иштетүү жөндөмдүүлүгү
татаал калыптары жана жогорку тактык талаптары менен кээ бир бөлүктөрү үчүн, CNC станок күчтүү кайра иштетүү мүмкүнчүлүктөрү бар. CNC станок инструменттери, мисалы, көп огу байланыш жана татаал аспап жолун башкаруу сыяктуу технологиялар аркылуу татаал бөлүктөрүн жогорку тактык менен иштетүүгө жетише алат. Жалпы станоктор татаал тетиктерди иштеткенде, көп процесстер жана бир нече кысуу талап кылынат, бул иштетүүнү кыйындатат жана тактыкка кепилдик берүү кыйын.
(3) Продукциянын сапатынын ырааттуулугун жогорулатуу
CNC станок инструменттери продуктунун сапатынын ырааттуулугун камсыз кыла турган жогорку иштетүү тактыгына жана жакшы туруктуулугуна ээ. Партиялык өндүрүштө, CNC станок инструменттери ар бир бөлүктүн өлчөмдүү тактыгы жана геометриялык тактыгы катуу контролдук диапазондо болушун камсыздай алат, адам факторунан жана станоктун туруксуз тактыгынан келип чыккан продукциянын сапатынын айырмачылыгынан качат. Бул продукциянын рыноктогу атаандаштыкка жөндөмдүүлүгүн жогорулатуу үчүн чоң мааниге ээ.
(4) өндүрүштү башкарууну маалыматташтырууну ишке ашырууга көмөктөшүү
CNC станок инструменттерин өндүрүштү башкарууну маалыматташтырууну ишке ашыруу үчүн компьютердик тармактарга туташтырууга болот. Сандык башкаруу тутумунун байланыш интерфейси аркылуу станоктун иштөө абалы жана иштетүү процесси сыяктуу маалымат өндүрүштү башкаруу тутумуна реалдуу убакыт режиминде берилиши мүмкүн, бул менеджерлер тарабынан өндүрүштү пландаштырууну жана сапатты көзөмөлдөөнү жеңилдетет. Ошол эле учурда, башкаруу жана сандык башкаруу программаларын берүү, ошондой эле өндүрүштүн натыйжалуулугун жана башкаруу даражасын жогорулатуу, тармак аркылуу жүзөгө ашырылышы мүмкүн.
(1) Көп сорттуу жана чакан сериялуу өндүрүшкө көнүү
Рыноктун суроо-талаптын диверсификациясы менен көп сорттуу жана чакан сериядагы өндүрүш заманбап өндүрүштүн маанилүү мүнөздөмөсү болуп калды. CNC станок инструменттерин татаал станокту тууралоолорду жана инструменттерди өзгөртүүнү талап кылбастан, ар кандай тетиктерди иштетүү талаптарына ыңгайлашуу үчүн тетиктерди иштетүү программасын тез өзгөртө алат. Бул CNC станокторуна көп түрлүү жана чакан сериялуу өндүрүштө ачык артыкчылыктарды берет, бул өндүрүш циклин бир топ кыскарта алат жана өндүрүштүк чыгымдарды азайтат.
(2) татаал бөлүктөр үчүн күчтүү иштетүү жөндөмдүүлүгү
татаал калыптары жана жогорку тактык талаптары менен кээ бир бөлүктөрү үчүн, CNC станок күчтүү кайра иштетүү мүмкүнчүлүктөрү бар. CNC станок инструменттери, мисалы, көп огу байланыш жана татаал аспап жолун башкаруу сыяктуу технологиялар аркылуу татаал бөлүктөрүн жогорку тактык менен иштетүүгө жетише алат. Жалпы станоктор татаал тетиктерди иштеткенде, көп процесстер жана бир нече кысуу талап кылынат, бул иштетүүнү кыйындатат жана тактыкка кепилдик берүү кыйын.
(3) Продукциянын сапатынын ырааттуулугун жогорулатуу
CNC станок инструменттери продуктунун сапатынын ырааттуулугун камсыз кыла турган жогорку иштетүү тактыгына жана жакшы туруктуулугуна ээ. Партиялык өндүрүштө, CNC станок инструменттери ар бир бөлүктүн өлчөмдүү тактыгы жана геометриялык тактыгы катуу контролдук диапазондо болушун камсыздай алат, адам факторунан жана станоктун туруксуз тактыгынан келип чыккан продукциянын сапатынын айырмачылыгынан качат. Бул продукциянын рыноктогу атаандаштыкка жөндөмдүүлүгүн жогорулатуу үчүн чоң мааниге ээ.
(4) өндүрүштү башкарууну маалыматташтырууну ишке ашырууга көмөктөшүү
CNC станок инструменттерин өндүрүштү башкарууну маалыматташтырууну ишке ашыруу үчүн компьютердик тармактарга туташтырууга болот. Сандык башкаруу тутумунун байланыш интерфейси аркылуу станоктун иштөө абалы жана иштетүү процесси сыяктуу маалымат өндүрүштү башкаруу тутумуна реалдуу убакыт режиминде берилиши мүмкүн, бул менеджерлер тарабынан өндүрүштү пландаштырууну жана сапатты көзөмөлдөөнү жеңилдетет. Ошол эле учурда, башкаруу жана сандык башкаруу программаларын берүү, ошондой эле өндүрүштүн натыйжалуулугун жана башкаруу даражасын жогорулатуу, тармак аркылуу жүзөгө ашырылышы мүмкүн.
IV. Корутунду
Жыйынтыктап айтканда, жалпы станоктор менен салыштырганда, CNC станоктору иштетүү натыйжалуулугу, иштетүү тактыгы жана автоматташтыруу даражасы боюнча олуттуу артыкчылыктарга ээ. CNC станокторунун пайда болушу жана өнүгүшү механикалык иштетүү өнөр жайынын прогрессине чоң өбөлгө түздү жана заманбап өндүрүштүн өнүгүшүнө күчтүү колдоо көрсөттү. Технологиянын тынымсыз прогресси менен, CNC станокторунун иштеши жакшырат жана колдонуу диапазону дагы кеңейет. Келечектеги өндүрүш тармагында CNC станоктору маанилүү ролду ойноону улантат жана акылдуу өндүрүштү ишке ашыруу үчүн негизги жабдуулардын бири болуп калат.
Жыйынтыктап айтканда, жалпы станоктор менен салыштырганда, CNC станоктору иштетүү натыйжалуулугу, иштетүү тактыгы жана автоматташтыруу даражасы боюнча олуттуу артыкчылыктарга ээ. CNC станокторунун пайда болушу жана өнүгүшү механикалык иштетүү өнөр жайынын прогрессине чоң өбөлгө түздү жана заманбап өндүрүштүн өнүгүшүнө күчтүү колдоо көрсөттү. Технологиянын тынымсыз прогресси менен, CNC станокторунун иштеши жакшырат жана колдонуу диапазону дагы кеңейет. Келечектеги өндүрүш тармагында CNC станоктору маанилүү ролду ойноону улантат жана акылдуу өндүрүштү ишке ашыруу үчүн негизги жабдуулардын бири болуп калат.