Сиз кайра иштетүүчү борбордун иштетүүнү аныктоо маалыматын билесизби?

Өңдөө борборлорунда иштетүүнүн ордун терең талдоо жана оптималдаштыруу.

Аннотация: Бул макалада кайра иштетүү борборлорунда иштетүү жайгашуу маалыматтарынын талаптары жана принциптери, ошондой эле арматуралар жөнүндө тиешелүү билимдер, анын ичинде негизги талаптар, жалпы типтер жана приборлорду тандоо принциптери кеңири талкууланат. Бул механикалык иштетүү чөйрөсүндөгү адистер жана тиешелүү практиктер үчүн комплекстүү жана терең теориялык негиздерди жана практикалык жетекчиликти камсыз кылуу максатында, механикалык иштетүү борборлорун иштетүү процессиндеги бул факторлордун маанисин жана өз ара байланыштарын кылдат изилдеп, оптималдаштырууга жана иштетүү тактыгын, натыйжалуулугун жана сапатын жогорулатууга жетишүү үчүн.

 

I. Киришүү
Механикалык борборлор, жогорку тактыктагы жана жогорку натыйжалуу автоматташтырылган иштетүүчү жабдуулардын бир түрү катары, заманбап механикалык өндүрүш тармагында өтө маанилүү орунду ээлейт. Иштетүү процесси көптөгөн татаал байланыштарды камтыйт жана иштетүү ордун тандоо жана арматураларды аныктоо негизги элементтердин бири болуп саналат. Акылга сыярлык жайгашуу маалыматтары кийинки кесүү операциялары үчүн так баштапкы чекит менен камсыз кылуу, кайра иштетүү процесси учурунда даяр тетиктин так абалын камсыздай алат; ылайыктуу арматура иштеп чыгуу процессинин ырааттуу жүрүшүн камсыз кылып, белгилүү бир деңгээлде иштетүүнүн тактыгына жана өндүрүштүн эффективдүүлүгүнө таасирин тийгизип, даяр материалды туруктуу кармап тура алат. Ошон-дуктан, станокто иштеечу борборлордо станокто-рунун ордун жана приборлорун терен изилдеенун теориялык жана практикалык зор мааниси бар.

 

II. Машина жасоо борборлорунда Датумун тандоонун талаптары жана принциптери

 

(A) Маалыматтарды тандоо үчүн үч негизги талап

 

1. Так жайгашуусу жана Ыңгайлуу, Ишенимдүү бекитүү
Так жайгаштыруу иштетүү тактыгын камсыз кылуунун негизги шарты болуп саналат. Даталардын бети иштетүүчү борбордун координаттар системасындагы дайындаманын абалын так аныктоо үчүн жетиштүү тактыкка жана туруктуулукка ээ болушу керек. Мисалы, учакты фрезерлөөдө, жайгашкан жердин бетинде чоң тегиздик катасы бар болсо, ал иштетилген учак менен дизайн талаптарынын ортосунда четтөөлөрдү пайда кылат.
Ыңгайлуу жана ишенимдүү бекитүү иштетүүнүн натыйжалуулугуна жана коопсуздугуна байланыштуу. Арматураны жана даярдалган тетикти бекитүү жолу жөнөкөй жана иштетүүгө жеңил болууга тийиш, бул даяр тетикти иштетүүчү борбордун иш үстөлүнө тез орнотууга жана иштетүү процессинин жүрүшүндө даярдалган тетиктин жылып кетпешине жана бошоп калышына шарт түзүүгө тийиш. Мисалы, ылайыктуу кысуучу күчтү колдонуу жана ылайыктуу кысуучу чекиттерди тандоо менен, ашыкча кысуучу күчтүн натыйжасында даярдалган тетиктин деформациясын болтурбоого болот, ошондой эле кысуучу күчтүн жетишсиздигинен улам иштетилгенде кесүүчүнүн кыймылын болтурбоого болот.

 

2. Жөнөкөй өлчөмдү эсептөө
Белгилүү бир маалымат боюнча ар кандай иштетүү тетиктеринин өлчөмдөрүн эсептөөдө, эсептөө процесси мүмкүн болушунча жөнөкөй болушу керек. Бул программалоо жана иштетүү учурундагы эсептөө каталарын азайтып, ошону менен иштетүүнүн натыйжалуулугун жогорулатат. Мисалы, бир нече тешик системалары бар тетикти иштетүүдө, эгерде тандалган маалымат ар бир тешиктин координата өлчөмдөрүн эсептөөнү жөнөкөй кыла алса, ал сандык башкаруунун программалоосунда татаал эсептөөлөрдү азайтып, каталардын ыктымалдыгын төмөндөтөт.

 

3. Механизмдин тактыгын камсыз кылуу
Иштетүү тактыгы - өлчөмдүү тактыкты, форманын тактыгын жана позициялык такты камтыган иштетүү сапатын өлчөө үчүн маанилүү көрсөткүч. Датумун тандоо, иштетилген дайындама дизайн чиймесинин талаптарына жооп бериши үчүн иштетүү каталарын эффективдүү көзөмөлдөй алышы керек. Мисалы, валга окшош тетиктерди бурганда, валдын борбордук сызыгын жайгаштыруу маалыматы катары тандоо валдын цилиндрлигин жана валдын ар кандай бөлүмдөрүнүн ортосундагы коаксиалдуулукту жакшыраак камсыздай алат.

 

(B) Жайгашкан жерди тандоонун алты принциптери

 

1. Жайгашкан жердин маалыматы катары Дизайн датасын тандап көрүңүз
Дизайн маалыматы бөлүктү долбоорлоодо башка өлчөмдөрдү жана формаларды аныктоо үчүн баштапкы чекит болуп саналат. Жайгашкан жердин маалыматы катары долбоорлоо датусун тандоо долбоорлоо өлчөмдөрүнүн тактык талаптарын түздөн-түз камсыздай алат жана маалыматтардын туура эмес тегиздөө катасын азайтат. Мисалы, коробка формасындагы тетикти иштетүүдө, эгерде конструкциялык көрсөткүч кутучанын астыңкы бети жана эки каптал бети болсо, анда бул беттерди иштетүү процессинде жайгаштыруу маалыматы катары колдонуу кутудагы тешик системаларынын ортосундагы позициялык тактыктын долбоордук талаптарга шайкеш келишин ыңгайлуу камсыздай алат.

 

2. Жайгашкан жердин маалыматы менен Дизайн датумун бириктирүү мүмкүн болбогондо, иштетүүнүн тактыгын камсыз кылуу үчүн жайгашкан жердин катасы катуу көзөмөлгө алынышы керек.
Долбоордук маалыматты дайындаманын структурасы же иштетүү процесси ж. Жайгашкан жердин катасы даты туура эмес жайгаштыруу катасын жана датты алмаштыруу катасын камтыйт. Мисалы, татаал формадагы тетикти иштетүүдө, адегенде көмөкчү датма бетин иштетүү керек болот. Бул учурда, иштетүү тактыгын камсыз кылуу үчүн акылга сыярлык арматура дизайн жана жайгаштыруу ыкмалары аркылуу уруксат берилген диапазондо жайгашкан катасын көзөмөлдөө зарыл. Жайгашкан жердин элементтеринин тактыгын жогорулатуу жана жайгашуу схемасын оптималдаштыруу сыяктуу ыкмалар жайгашуу катасын азайтуу үчүн колдонулушу мүмкүн.

 

3. Даярдаманы эки жолудан ашык бекитүү жана кайра иштетүү керек болгондо, тандалган маалымат бардык негизги тактык бөлүктөрүн бир бекитүүдө жана жайгашкан жерде иштетүүнү аяктоого жөндөмдүү болушу керек.
Бир нече жолу бекитилиши керек болгон даяр буюмдар үчүн, эгерде ар бир бекитүү үчүн маалымат дал келбесе, анда даярдалган материалдын жалпы тактыгына таасир этүүчү топтолгон каталар киргизилет. Ошондуктан, бардык негизги тактык бөлүктөрүн мүмкүн болушунча бир арматурада иштетүүнү аяктоо үчүн ылайыктуу маалымат тандалып алынышы керек. Мисалы, бир нече каптал беттери жана тешик системалары бар тетикти иштетүүдө негизги тешиктердин жана тешиктердин көпчүлүгүн иштетүүнү аяктоо үчүн бир арматура үчүн негизги тегиздик жана эки тешик колдонулушу мүмкүн, андан кийин башка экинчи бөлүктөрдү иштетүү жүргүзүлүшү мүмкүн, бул бир нече арматурадан келип чыккан тактык жоготууларын азайтат.

 

4. Тандалган маалымат мүмкүн болушунча көп иштетүү мазмунун бүтүрүүнү камсыз кылышы керек
Бул арматуралардын санын кыскартууга жана иштетүү натыйжалуулугун жогорулатууга жардам берет. Мисалы, дененин айлануучу бөлүгүн иштетүүдө, анын тышкы цилиндрдик бетинин жайгашкан жери катары тандоо, бир арматура менен сырткы тегерек айлануу, жипти иштетүү жана ачкычты фрезерлөө сыяктуу ар кандай иштетүү операцияларын бүтүрө алат, убакытты текке кетирбөө жана бир нече арматурадан улам тактыкты азайтуу.

 

5. Партиялар менен иштетүүдө тетиктин жайгашуу датасы Дайындамалардын координаттар системасын түзүү үчүн аспапты орнотуу датасына мүмкүн болушунча шайкеш келиши керек.
Партиялык өндүрүштө, бөлүкчөлөрдүн координаттар системасын түзүү кайра иштетүү ырааттуулугун камсыз кылуу үчүн өтө маанилүү болуп саналат. Жайгашкан жердин маалыматы шайманды орнотуунун датусуна шайкеш келсе, программалоо жана инструмент орнотуу операцияларын жөнөкөйлөштүрсө болот жана маалыматтарды өзгөртүүдөн келип чыккан каталарды азайтууга болот. Мисалы, бирдей пластинка сымал тетиктердин партиясын иштетүүдө тетиктин ылдыйкы сол бурчу станоктун иш үстөлүндө белгиленген абалда жайгаштырылышы мүмкүн жана бул чекит дайындаманын координат системасын түзүү үчүн аспапты орнотуунун маалыматы катары колдонулушу мүмкүн. Ушундай жол менен, ар бир тетикти иштетүүдө, өндүрүштүн натыйжалуулугун жана иштетүү тактыгынын туруктуулугун жогорулатуу үчүн, бир эле программаны жана шайманды орнотуу параметрлерин гана сактоо керек.

 

6. Бир нече арматура талап кылынганда, маалымат чейин жана кийин ырааттуу болушу керек
Бул орой иштетүү болобу же бүтүрүү иштетүү болобу, бир нече арматура учурунда ырааттуу маалыматтарды колдонуу ар кандай иштетүү этаптарынын ортосундагы позициялык тактык байланышын камсыздай алат. Мисалы, калыптын чоң бөлүгүн, орой иштетүүдөн баштап, бүтүндөй иштетүүгө чейин, ар дайым бөлүүчү бетти жана калыптын тешиктерин аныктоо датумун колдонуу ар кандай иштетүү операцияларынын ортосундагы мейкиндикти бирдей кылып, калыптын тактыгына жана бетинин сапатына таасиринен качуу, датулардын өзгөрүшүнө байланыштуу калыптын тактыгына жана бетинин сапатына таасирин тийгизет.

 

III. Механикалык борборлордо арматураларды аныктоо

 

(A) Арматураларга негизги талаптар

 

1. Кысуучу механизм тоютка таасирин тийгизбеши керек жана иштетүү аймагы ачык болушу керек
Арматуранын кысуучу механизмин долбоорлоодо, ал кесүүчү аспаптын берүү жолуна тоскоол болбошу керек. Мисалы, вертикалдуу иштетүү борбору менен фрезерлөөдө арматуранын кысуучу болттору, басым плиталары ж.б. Ошол эле учурда, кесүүчү аспап кесүү операциялары үчүн даярдалган тетикке жылмакай жакындай алгыдай кылып, иштетүү аянты мүмкүн болушунча ачык болушу керек. Терең көңдөйлөрү же кичинекей тешиктери бар бөлүктөрү сыяктуу татаал ички түзүлүшү бар кээ бир даяр тетиктер үчүн арматуранын конструкциясы кесүүчү аспаптын иштетүү аймагына жетүүсүн камсыз кылып, арматура блокировкалоодон улам механикалык иштетүү мүмкүн болбой калган кырдаалдан качуу керек.

 

2. Арматура станокторго багытталган орнотууга жетишүүгө жөндөмдүү болушу керек
Арматура станоктун координаттык окторуна салыштырмалуу даярдалган тетиктин туура жайгашуусун камсыз кылуу үчүн иштетүүчү борбордун жумушчу үстөлүнө так жайгаштырууга жана орнотууга жөндөмдүү болушу керек. Адатта, жайгаштыруу ачкычтары, жайгашкан төөнөгүчтөр жана башка жайгаштыруу элементтери арматураны багытталган орнотууга жетишүү үчүн станоктун жумушчу үстөлүндөгү T түрүндөгү оюктар же жайгашкан тешиктер менен кызматташуу үчүн колдонулат. Мисалы, коробка формасындагы тетиктерди горизонталдык механикалык борбор менен иштеткенде, станоктордун иш үстөлүндөгү Т түрүндөгү оюктар менен кызматташып, X огу багытында орнотулган орнотмолордун ордун аныктоо үчүн арматуранын астындагы жайгаштыруу ачкычы колдонулат, андан кийин Y огу багытындагы позицияларды аныктоо үчүн башка жайгаштыруу элементтери колдонулат, ошондой эле станоктордун монтаждоо иштеринин туура багыттары.

 

3. Арматуранын катуулугу жана туруктуулугу жакшы болушу керек
Иштетүү процессинде арматура кесүүчү күчтөрдүн, кысуучу күчтөрдүн жана башка күчтөрдүн аракеттерин көтөрүүгө тийиш. Эгерде арматуранын катуулугу жетишсиз болсо, ал бул күчтөрдүн таасири астында деформацияланат, натыйжада даярдалган тетиктин иштетүү тактыгы төмөндөйт. Мисалы, жогорку ылдамдыктагы фрезердик операцияларды аткарууда кесүү күчү салыштырмалуу чоң болот. Эгерде прибордун катуулугу жетишсиз болсо, анда иштетилүүчү бөлүгү механикалык иштетүү процессинде титиреп, иштетүүнүн бетинин сапатына жана өлчөмдүү тактыгына таасирин тийгизет. Ошондуктан, арматура жетиштүү күч жана катуулугу бар материалдардан жасалган болушу керек, жана анын түзүлүшү, анын катуулугун жана туруктуулугун жогорулатуу үчүн, мисалы, катуулугун кошуу жана жоон дубал конструкцияларын кабыл алуу, акылга сыярлык долбоорлонушу керек.

 

(B) Арматуралардын жалпы түрлөрү

 

1. Жалпы түзүлүштөр
Жалпы приборлор кенен колдонуу мүмкүнчүлүгүнө ээ, мисалы, тетиктер, бөлүүчү баштар жана патрондор. Вицестерди кубоиддер жана цилиндрлер сыяктуу кадимки формадагы ар кандай майда тетиктерди кармоо үчүн колдонсо болот жана көбүнчө фрезерлөө, бургулоо жана башка иштетүү операцияларында колдонулат. Бөлүүчү баштар даярдалган бөлүктөрдө индексациялоону иштетүү үчүн колдонулушу мүмкүн. Мисалы, тегерек-чейрек өзгөчөлүктөрү менен бөлүктөрүн иштетүүдө, бөлүүчү башы көп станциялуу иштетүүгө жетишүү үчүн даярдалган тетиктин айлануу бурчун так көзөмөлдөй алат. Чактар ​​негизинен дененин айлануучу бөлүктөрүн кармоо үчүн колдонулат. Мисалы, токарь операцияларында уч жаактуу патрондор валга окшош тетиктерди тез кысып, автоматтык түрдө борборлой алат, бул механикалык иштетүү үчүн ыңгайлуу.

 

2. Модулдук арматуралар
Модулдук түзүлүштөр стандартташтырылган жана стандартташтырылган жалпы элементтердин жыйындысынан турат. Бул элементтерди ийкемдүү түрдө ар кандай бөлүкчөлөрдүн формаларына жана иштетүү талаптарына ылайык айкалыштырса болот, бул тез эле белгилүү бир иштетүү тапшырмасына ылайыктуу арматураны куруу. Мисалы, туура эмес формадагы тетикти иштетүүдө модулдук арматура элементтеринин китепканасынан ылайыктуу негиз плиталары, колдоочу элементтер, жайгаштыруу элементтери, кысуучу элементтер ж. Модулдук шаймандардын артыкчылыктары жогорку ийкемдүүлүк жана кайра колдонуу мүмкүнчүлүгү болуп саналат, алар өндүрүштүн баасын жана арматуралардын өндүрүш циклин кыскарта алат жана өзгөчө жаңы продуктыларды сыноо жана чакан партияларды өндүрүү үчүн ылайыктуу.

 

3. Атайын арматуралар
Атайын арматуралар бир же бир нече окшош иштетүү тапшырмалары үчүн атайын иштелип чыккан жана өндүрүлгөн. Аларды иштетүү тактыгына жана эффективдүүлүгүнө кепилдикти максималдуу жогорулатуу үчүн атайын формага, өлчөмүнө жана иштетүү процессинин талаптарына ылайыкташтырылышы мүмкүн. Мисалы, автомобиль кыймылдаткычтарынын блокторун иштетүүдө блоктордун татаал түзүлүшүнө жана жогорку тактыкка болгон талаптарга байланыштуу, адатта, ар кандай цилиндр тешиктерин, учактарды жана башка тетиктерди иштетүүнүн тактыгын камсыз кылуу үчүн атайын арматуралар жасалат. Атайын шаймандардын кемчиликтери жогорку өндүрүштүк наркы жана узак дизайн цикли болуп саналат жана алар жалпысынан ири партияларды өндүрүү үчүн ылайыктуу.

 

4. Жөнгө салынуучу арматуралар
Жөнгө салынуучу түзүлүштөр модулдук түзүлүштөрдүн жана атайын түзүлүштөрдүн айкалышы. Алар модулдук түзүлүштөрдүн ийкемдүүлүгүнө гана ээ болбостон, ошондой эле белгилүү бир деңгээлде иштетүүнүн тактыгын камсыздай алат. Жөнгө салынуучу арматуралар кээ бир элементтердин ордун тууралоо же айрым бөлүктөрүн алмаштыруу аркылуу ар кандай өлчөмдөгү же окшош формадагы даяр буюмдарды иштетүүгө ыңгайлаша алат. Мисалы, ар түрдүү диаметрдеги валга окшош тетиктердин сериясын иштетүүдө жөнгө салынуучу арматураны колдонууга болот. Кысуучу түзүлүштүн абалын жана өлчөмүн тууралоо менен ар кандай диаметрдеги валдарды кармап турууга болот, бул арматуранын универсалдуулугун жана колдонуу ылдамдыгын жакшыртат.

 

5. Көп станциялуу түзүлүштөр
Көп станциялуу приборлор бир эле учурда бир нече бөлүктөрдү иштетүү үчүн кармай алат. Арматуранын бул түрү бир бекитүү жана кайра иштетүү циклинде бир эле же башка иштетүү операцияларын бир нече бөлүктөргө бүтүрө алат, бул иштетүүнүн натыйжалуулугун бир топ жакшыртат. Маселен, майда тетиктерди бургулоо жана тебелөө операцияларын иштетүүдө көп станциялуу арматура бир эле учурда бир нече тетиктерди кармай алат. Бир жумушчу циклде ар бир тетиктин бургулоо жана тешелуу операциялары кезеги менен аяктап, станоктун бош туруп калуу убактысы кыскарып, ендуруштун эффективдуулугу жогорулайт.

 

6. Топтук арматура
Топтук арматуралар атайын окшош формадагы, окшош өлчөмдөрдөгү жана бирдей же окшош жайгашкан, кысуу жана иштетүү ыкмалары менен даяр буюмдарды кармоо үчүн колдонулат. Алар топтук технология принцибине негизделет, окшош мүнөздөмөлөргө ээ болгон даяр тетиктерди бир топко топтоо, жалпы арматуранын конструкциясын долбоорлоо жана айрым элементтерди тууралоо же алмаштыруу жолу менен топтун ичинде ар кандай даяр буюмдарды иштетүүгө ыңгайлаштыруу. Мисалы, бир катар ар кандай спецификациядагы тиштүү бланкаларды кайра иштетүүдө, топ арматурасы ар кандай тиштүү бланкаларды кармап турууга жана иштетүүгө жетишүү үчүн тиштүү бланкалардын апертурасынын, тышкы диаметринин ж.

 

(C) Машина жасоо борборлорунда арматураларды тандоо принциптери

 

1. Иштетүү тактыгын жана өндүрүштүн эффективдүүлүгүн камсыз кылуу шартында жалпы арматураларга артыкчылык берилиши керек.
Иштетүү тактыгы жана өндүрүштүн натыйжалуулугу канааттандырылганда, кеңири колдонулушуна жана арзандыгынан улам жалпы арматураларга артыкчылык берүү керек. Мисалы, кээ бир жөнөкөй бир бөлүктөн турган же кичинекей партияларды иштетүү боюнча тапшырмалар үчүн, вицелер сыяктуу жалпы арматураларды колдонуу татаал шаймандарды долбоорлоонун жана даярдоонун зарылдыгы жок эле даярдоону жана иштетүүнү тез бүтүрө алат.

 

2. Партиялар менен иштетүүдө жөнөкөй атайын арматураларды кароого болот
Партиялар менен иштетүүдө, иштетүүнүн натыйжалуулугун жогорулатуу жана иштетүү тактыгынын ырааттуулугун камсыз кылуу максатында, жөнөкөй атайын орнотмолорду кароого болот. Бул приборлор өзгөчө болсо да, алардын структуралары салыштырмалуу жөнөкөй жана өндүрүштүк наркы өтө жогору болбойт. Мисалы, конкреттүү формадагы тетикти партиялар менен иштетүүдө атайын позициялоочу пластина жана кысуучу түзүлүш даярдалган бөлүкчөлөрдү тез жана так кармап, өндүрүштүн эффективдүүлүгүн жогорулатып, иштетүүнүн тактыгын камсыздай алат.

 

3. Чоң партияларда иштетүүдө көп станциялуу арматураларды жана жогорку эффективдүү пневматикалык, гидравликалык жана башка атайын арматураларды кароого болот.
Чоң партияда өндүрүштүн натыйжалуулугу негизги фактор болуп саналат. Көп станциялуу приборлор бир эле учурда бир нече жумуш бөлүктөрүн иштетип, өндүрүштүн натыйжалуулугун бир топ жогорулата алат. Пневматикалык, гидравликалык жана башка атайын приборлор стабилдүү жана салыштырмалуу чоң кысуучу күчтөрдү камсыздай алат, бул иштетүү процессинде даяр тетиктин туруктуулугун камсыз кылат, ал эми кысуу жана бошоңдотуу аракеттери тез болуп, өндүрүштүн эффективдүүлүгүн андан ары жогорулатат. Мисалы, автомобилдердин тетиктерин чыгаруучу ири партияларда өндүрүштүн натыйжалуулугун жана иштетүү сапатын жогорулатуу үчүн көп станциялуу арматуралар жана гидротехникалык түзүлүштөр көп колдонулат.

 

4. Топтук технологияны кабыл алууда, группалык арматуралар колдонулушу керек
Окшош формадагы жана өлчөмдөрдөгү даяр тетиктерди иштетүү үчүн топтук технологияны колдонууда, топтук арматуралар өздөрүнүн артыкчылыктарын толугу менен көрсөтө алат, арматуралардын түрлөрүн жана конструкциялык жана өндүрүштүк жүктү азайтат. Топтук арматураларды негиздүү тууралоо менен, алар өндүрүштүн ийкемдүүлүгүн жана натыйжалуулугун жогорулатуу, ар кандай workpieces иштетүү талаптарына ылайыкташа алат. Мисалы, механикалык өндүрүш ишканаларында бир эле типтеги, бирок ар кандай спецификациядагы валга окшош тетиктерди иштетүүдө топтук арматураларды колдонуу өндүрүштүк чыгымдарды азайтып, өндүрүштү башкаруунун ыңгайлуулугун жакшыртат.

 

(D) Станоктун иш үстөлүндө даярдалган тетиктин оптималдуу орнотулушу
Даярдоочу тетиктин бекитүү абалы анын станоктун ар бир огунун иштетүү жүрүү диапазонунун чегинде болушун камсыздап, кесүүчү аспап иштетүү аймагына жете албай калган же туура эмес бекитүү абалынан улам станоктун тетиктери менен кагылышып кеткен кырдаалдан качууга тийиш. Ошол эле учурда кесүүчү аспаптын механикалык катуулугун жогорулатуу үчүн кесүүчү аспаптын узундугун мүмкүн болушунча кыска кылуу керек. Мисалы, жалпак пластинка сымал чоң тетикти иштетүүдө, эгерде даярдалган тетик станоктун столунун четине орнотулган болсо, кээ бир тетиктерди иштетүүдө кесүүчү аспап өтө узакка созулуп, кесүүчү аспаптын катуулугун төмөндөтүп, титирөөнү жана деформацияны оңой пайда кылып, иштетүүнүн тактыгына жана бетинин сапатына таасирин тийгизиши мүмкүн. Ошондуктан, кесүүчү шайман иштетүү процессинде эң жакшы иштөө абалында болушу, иштетүү сапатын жана натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн, кесүүчү шаймандын формасына, өлчөмүнө жана иштетүү процессинин талаптарына ылайык, негиздүү түрдө тандалышы керек.

 

IV. Корутунду
Механикалык иштетүүчү борборлордун маалыматын негиздүү тандоо жана иштетүү борборлорунда арматураларды туура аныктоо иштетүүнүн тактыгын камсыз кылуу жана өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн негизги звено болуп саналат. Иш жүзүндө иштетүү процессинде жайгаштыруу маалыматтарынын талаптарын жана принциптерин кылдат түшүнүү жана сактоо, даярдалган материалдын мүнөздөмөлөрүнө жана иштетүү талаптарына ылайык ылайыктуу арматуранын түрлөрүн тандоо жана арматураларды тандоо принциптерине ылайык оптималдуу бекиткич схемасын аныктоо зарыл. Ошону менен бирге, машина жасоочу борбордун жогорку тактык жана жогорку эффективдуу артыкчылыктарын толук пайдалануу учун станоктун жумушчу столуна да-ярдоочу тетиктин бекитил-ген абалын оптималдаштырууга, механикалык иштетүүдө сапаттуу, арзан жана ийкемдүү өндүрүшкө жетишүүгө, заманбап өндүрүштүн ар түрдүү талаптарын канааттандырууга, өндүрүштүн заманбап прогресси жана механикалык технологиянын тынымсыз өнүгүшүнө көңүл буруу керек.

 

Комплекстүү изилдөө жана иштетүү борборлорунда иштетүү жайгашкан маалыматтарын жана жабдууларды оптималдаштырылган колдонуу аркылуу, механикалык өндүрүш ишканаларынын атаандаштыкка жөндөмдүүлүгүн натыйжалуу жакшыртууга болот. Продукциянын сапатын камсыз кылуунун шартында ендуруштун натыйжалуулугун жогорулатууга, продукциянын езуне турган наркын темендетууге, ишканалар учун экономикалык жана социалдык кебуреек пайдаларды тузууге болот. Механикалык иштетүүнүн келечектеги тармагында, жаңы технологиялардын жана жаңы материалдардын тынымсыз пайда болушу менен, иштетүү борборлорунда иштетүү жайгашкан маалымат жана арматуралар дагы татаал жана жогорку тактыктагы иштетүү талаптарына ылайыкташтыруу үчүн инновацияларды жана өнүгүүнү улантат.