CNC Machine Tools: Жогорку тактыкта иштетүүнүн ачкычтары жана кыйынчылыктары
CNC станок, цифралык башкаруу станоктун аббревиатурасы катары, программалык башкаруу системасы менен жабдылган автоматташтырылган станок. Анын башкаруу системасы башкаруу коддору же башка символикалык инструкциялары бар программаларды логикалык жактан иштетип, аларды чечмелей алат, ошону менен станок иштеп, тетиктерди иштете алат. Иштетүү жана мониторинг жүргүзүүCNC станок куралдарыбаары станоктун "мээси" деп атоого болот, бул CNC бирдигинде бүткөрүлгөн.
CNC станок куралдарыкөп артыкчылыктарга ээ. Анын кайра иштетүү тактыгы туруктуу кайра иштетүү сапатын камсыз кыла алат, жогорку; ал көп координаттык байланышты ишке ашыра алат жана татаал формадагы тетиктерди иштете алат; кайра иштетүү бөлүктөрү өзгөргөндө, жалпысынан CNC программасын өзгөртүү керек, бул өндүрүштү даярдоо убактысын үнөмдөй алат; Станоктун өзү жогорку тактыкка жана жогорку катуулугуна ээ жана жагымдуу иштетүү көлөмүн жана өндүрүштүн натыйжалуулугун тандай алат. Жогорку, адатта 3—5 эсе кадимки станоктордон; автоматташтыруунун жогорку даражасы, эмгек сыйымдуулугун азайта алат. Бирок, ошондой эле операторлордун сапатына жогорку талаптарды жана тейлөө персоналына жогорку техникалык талаптарды коёт.
CNC станок куралдары көбүнчө бир нече бөлүктөн турат. Негизги машинанын негизги корпусуCNC станокстаноктордун корпусу, колонна, шпиндель, тоют механизми жана башка механикалык тетиктер, анын ичинде кесүү жана иштетүүнүн ар кандай механикалык операцияларын аяктоо үчүн колдонулат. Сандык башкаруу түзүлүш анын негизги бөлүгү болуп саналат, анын ичинде басма схемасы, CRT дисплейи, ачкыч кутусу, кагаз лента окугуч ж. Айдоочу түзүлүш кыймылдаткыч бөлүгү болуп саналатCNC станокжетектөөчү механизм, анын ичинде шпиндельди жетектөө блогу, азыктандыруу блогу, шпиндель кыймылдаткычы жана берүү кыймылдаткычы ж. Бир нече каналдар бириктирилгенде, жайгаштыруу, түз сызык, тегиздик ийри сызыгы жана мейкиндик ийри сызыгын иштетүү аякташы мүмкүн. Көмөкчү түзүлүш CNC станоктун керектүү колдоочу компоненти болуп саналат, мисалы, муздатуу, чипти эвакуациялоо, майлоо, жарыктандыруу, мониторинг ж.б., анын ичинде гидравликалык жана пневматикалык түзүлүштөр, чиптерди эвакуациялоочу шаймандар, алмашуу үстөлдөрү, CNC айлануучу столдор жана сандык башкаруу бөлүүчү баштар, ошондой эле инструменттер жана мониторинг жана аныктоочу шаймандар. Программалоо жана башка көмөкчү жабдууларды программалоо жана бөлүктөрдү машинанын сыртында сактоо үчүн колдонсо болот.
Өндүрүштө биз көбүнчө CNC станокторунун анормалдуу иштетүү тактыгына байланыштуу көйгөйлөргө туш болобуз. Мындай көйгөй абдан жашыруун жана диагноз коюу кыйын. Мындай көйгөйлөрдүн негизги себептери төмөнкүлөр.
Баарыдан мурда станоктун тоют бирдиги езгертулушу же езгертулушу мумкун. Бул станокторду иштетүүнүн тактыгына түздөн-түз таасирин тийгизет, анткени тоют бирдигинин нормалдуу эместиги станоктун кыймылында жана жайгашуусунда четтөөлөрдү пайда кылат.
Экинчиден, станоктун ар бир огунун NULL OFFSET нормалдуу эмес. Нөл чекитинин кыйшаюусу станоктун координаттар системасынын маанилүү параметри болуп саналат. Анын нормалдуу эместиги станоктун координаттын жайгаштырылышынын тактыгын жоготот.
Кошумчалай кетсек, ОКТУН КАЙТАРЫ АЧЫКТЫК (АРТКА) АНОМАТИЯСЫ ДА КӨҢҮЛ СЕБЕП. Тескери боштук октук кыймылда бурама менен гайканын ортосундагы боштукту билдирет. Анормалдуу тескери ажырым станоктун тактыгына жана туруктуулугуна таасирин тийгизет.
Мындан тышкары, кыймылдаткычтын иштөө абалы анормалдуу, башкача айтканда, электр жана башкаруу бөлүктөрү иштен чыгат. Бул станоктун нормалдуу иштешине жана иштетүү тактыгына түздөн-түз таасир этүүчү схемалардын бузулушу, контроллердин бузулушу же башка электрдик көйгөйлөрдү камтышы мүмкүн.
Жогорудагы механикалык жана электрдик себептерден тышкары, иштетүү процедураларын уюштуруу, инструментти тандоо жана адам факторлору да анормалдуу иштетүү тактыгына алып келиши мүмкүн. Негизсиз программалоо станокторду туура эмес иш-аракеттерди жасоого алып келиши мүмкүн, ал эми шайманды туура эмес тандоо же туура эмес колдонуу да иштетүү сапатына таасирин тийгизет.
CNC станоктордун нормалдуу эмес иштетүү тактыгын болтурбоо же чечүү үчүн төмөнкү чараларды көрүүгө болот:
1. Анын тактыгын камсыз кылуу үчүн станоктордун тоют бирдигин, нөлдүк бурчу жана башка параметрлерин дайыма текшерип, калибрлеп туруңуз.
2. Октук тескери боштукту сактап, текшерип, өз убагында тууралап же оңдоп туруңуз.
3. Электр жана башкаруу бөлүктөрүн тейлөө жана көйгөйлөрдү жоюуну күчөтүү.
4. Иштеп чыгуу процедураларынын компиляциясын оптималдаштыруу, инструменттерди туура тандоо жана операторлорду квалификациясын жана жоопкерчилик сезимин өркүндөтүүгө үйрөтүү.
Бир сөз менен айтканда,CNC станок куралдарызаманбап өндүрүштө маанилүү ролду ойнойт, бирок анормалдуу иштетүү тактыгы көйгөйүнө жетиштүү көңүл буруу керек. Станокторду туура колдонуу, техникалык тейлөө жана кемчиликтерди жоюу аркылуу кайра иштетүүнүн тактыгын натыйжалуу жакшыртууга жана продукциянын сапатына кепилдик берүүгө болот.
millingmachine@tajane.comБул менин электрондук дарегим. Эгер сизге керек болсо, мага электрондук кат жазсаңыз болот. Мен Кытайда сенин катыңды күтүп жатам.