Механикалык борбордун шпиндельинин берүү режими кандай экенин билесизби?

«Машиналоо борборлорунда шпиндель беруучу конструкциялардын анализи»

Заманбап механикалык иштетүү тармагында иштетүү борборлору натыйжалуу жана так иштетүү мүмкүнчүлүктөрү менен маанилүү орунду ээлейт. Сандык башкаруу системасы, механикалык борбордун башкаруу өзөгү катары, адамдын мээси сыяктуу бүт иштетүү процессине буйрук берет. Ошол эле учурда станоктун шпиндели адамдын жүрөгүнө барабар жана станоктун негизги иштетүү кубаттуулугунун булагы болуп саналат. Анын мааниси езунен-езу тушунуктуу. Ошондуктан, иштетүү борборунун шпиндель тандап жатканда, өтө этият болушу керек.

 

Иштетүү борборлорунун шпиндельдеринин өткөргүч түзүлүштөрү боюнча негизинен төрт түргө бөлүнөт: тиштүү шпиндер, кайыш менен башкарылуучу шпиндельдер, тике туташтырылган шпиндельдер жана электр шпинделдери. Бул төрт берүү түзүмдөрүнүн өз өзгөчөлүктөрүнө жана ар кандай айлануу ылдамдыгына ээ жана алар ар кандай иштетүү сценарийлеринде уникалдуу артыкчылыктарга ээ.

 

I. Редуктор менен башкарылуучу шпиндель
тиштүү башкарылуучу шпинделдин айлануу ылдамдыгы жалпысынан 6000р/мин. Анын негизги мүнөздөмөлөрүнүн бири шпиндельдин жакшы катуулугу, бул аны оор кесүү учурлары үчүн абдан ылайыктуу кылат. Оор кесүү процессинде шпиндель ачык деформациясыз чоң кесүүчү күчкө туруштук бере алышы керек. тиштүү башкарылуучу шпиндель бул талапка жооп берет. Мындан тышкары, тиштүү башкарылуучу шпиндельдер көбүнчө көп шпиндельдүү машиналарда жабдылган. Көп шпиндельдүү машиналар, адатта, бир эле учурда же синхрондуу түрдө бир нече тетиктерди иштетүү керек, бул шпинделдин жогорку туруктуулугун жана ишенимдүүлүгүн талап кылат. тиштүү берүү ыкмасы электр берүүнүн жылмакай жана тактыгын камсыз кыла алат, ошону менен көп шпиндель машиналарын иштетүү сапатын жана натыйжалуулугун камсыз кылат.

 

Бирок, тетиктер менен башкарылуучу шпиндельдерде да кемчиликтер бар. Салыштырмалуу татаал тиштүү өткөргүч түзүлүшүнө байланыштуу, өндүрүш жана тейлөө чыгымдары салыштырмалуу жогору. Андан тышкары, тиштүү механизмдер берүү процессинде белгилүү бир ызы-чуу жана титирөөнү жаратат, бул кайра иштетүү тактыгына белгилүү бир таасирин тийгизиши мүмкүн. Мындан тышкары, тиштүү берүүнүн натыйжалуулугу салыштырмалуу төмөн жана энергиянын белгилүү бир көлөмүн керектейт.

 

II. Кур менен башкарылуучу шпиндель
Кайдалуу шпинделдин айлануу ылдамдыгы 8000р/мин. Бул берүү структурасы бир нече олуттуу артыкчылыктарга ээ. Биринчиден, жөнөкөй түзүлүшү анын негизги өзгөчөлүктөрүнүн бири болуп саналат. Белдик берүү шкивтерден жана кайыштардан турат. структурасы салыштырмалуу жөнөкөй жана өндүрүү жана орнотуу үчүн жеңил болуп саналат. Бул өндүрүштүк чыгымдарды азайтпастан, ошондой эле тейлөө жана оңдоону ыңгайлуу кылат. Экинчиден, жеңил өндүрүш да кайыш менен башкарылган шпинделдердин артыкчылыктарынын бири болуп саналат. Жөнөкөй түзүлүшүнө байланыштуу өндүрүш процессин башкаруу салыштырмалуу жеңил, бул өндүрүштүн жогорку сапатын жана натыйжалуулугун камсыздай алат. Мындан тышкары, кайыш менен башкарылган шпиндельдер күчтүү буферлөө жөндөмдүүлүгүнө ээ. Кайра иштетүү процессинде шпиндель ар кандай таасирлерге жана титирөөлөргө дуушар болушу мүмкүн. Курдун ийкемдүүлүгү жакшы буфердик ролду ойноп, шпиндельди жана башка өткөргүч тетиктерин бузулуудан коргой алат. Мындан тышкары, шпиндель ашыкча жүктөлгөндө, кур тайып калат, бул шпиндельди эффективдүү коргойт жана ашыкча жүктөөдөн улам бузулуудан сактайт.

 

Бирок, кайыш менен башкарылуучу шпиндельдер идеалдуу эмес. Кур узак мөөнөттүү колдонуудан кийин эскирүү жана эскирүү көрүнүштөрүн көрсөтөт жана үзгүлтүксүз алмаштырылышы керек. Мындан тышкары, кур берүүнүн тактыгы салыштырмалуу төмөн жана кайра иштетүү тактыгына белгилүү бир таасирин тийгизиши мүмкүн. Бирок, кайра иштетүү тактыгына талаптар өзгөчө жогору эмес учурларда, кайыш менен башкарылган шпиндель дагы эле жакшы тандоо болуп саналат.

 

III. Түз туташкан шпиндель
Түз туташкан шпиндель шпиндель менен кыймылдаткычты муфта аркылуу бириктирүү аркылуу кыймылга келтирилет. Бул берүү структурасы чоң буралоонун жана аз энергия керектөөнүн өзгөчөлүктөрүнө ээ. Анын айлануу ылдамдыгы 12000р/мин жогору жана көбүнчө жогорку ылдамдыктагы иштетүү борборлорунда колдонулат. Тике туташтырылган шпиндельдин жогорку ылдамдыкта иштөө жөндөмдүүлүгү ага жогорку тактыктагы жана татаал формадагы даярдалган бөлүктөрдү иштетүүдө чоң артыкчылыктарды берет. Ал кесүү иштетүүнү тез бүтүрө алат, иштетүү натыйжалуулугун жогорулата алат жана ошол эле учурда кайра иштетүү сапатын камсыздай алат.

 

Тике туташтырылган шпиндельдин артыкчылыктары анын жогорку өткөрүмдүүлүк эффективдүүлүгүнө да байланыштуу. Шпинделдин ортосунда башка өткөргүчтөрү жок моторго түздөн-түз туташтырылгандыктан, энергиянын жоготуусу азаят жана энергияны пайдалануу көрсөткүчү жакшырат. Мындан тышкары, түздөн-түз бириктирилген шпинделдин тактыгы да салыштырмалуу жогору жана кайра иштетүү тактыгына талаптарды канааттандыра алат.

 

Бирок, тике туташтырылган шпиндель да кээ бир кемчиликтерге ээ. Айлануу ылдамдыгы жогору болгондуктан, кыймылдаткычка жана муфтага коюлган талаптар да салыштырмалуу жогору, бул жабдуулардын баасын жогорулатат. Мындан тышкары, түз туташкан шпиндель жогорку ылдамдыкта иштөөдө көп жылуулукту жаратат жана шпинделдин нормалдуу иштешин камсыз кылуу үчүн эффективдүү муздатуу системасын талап кылат.

 

IV. Электр шпиндель
Электр шпиндель шпинделди жана моторду бириктирет. Мотор шпиндель жана шпиндель мотор болуп саналат. Экөө биригет. Бул уникалдуу дизайн электр шпиндельинин берүү чынжырын дээрлик нөлгө барабар кылып, берүүнүн натыйжалуулугун жана тактыгын бир топ жакшыртат. Электр шпиндельинин айлануу ылдамдыгы 18000 – 40000р/мин ортосунда. Ал тургай, өнүккөн чет өлкөлөрдө магниттик левитациялык подшипниктерди жана гидростатикалык подшипниктерди колдонгон электр шпиндельдери 100000r / мин айлануу ылдамдыгына жетиши мүмкүн. Мындай жогорку айлануу ылдамдыгы аны жогорку ылдамдыктагы иштетүү борборлорунда кеңири колдонууга мүмкүндүк берет.

 

Электр шпиндельдеринин артыкчылыктары абдан көрүнүктүү. Биринчиден, эч кандай салттуу берүү компоненттери бар, анткени, структурасы компакттуу болуп саналат жана иштетүү борборунун жалпы долбоорлоо жана жайгаштыруу үчүн жагымдуу болуп саналат, азыраак орун ээлейт. Экинчиден, электр шпинделинин жооп ылдамдыгы тез жана ал кыска убакыттын ичинде жогорку ылдамдыкта иштөө абалына жетиши мүмкүн, кайра иштетүү натыйжалуулугун жогорулатат. Мындан тышкары, электр шпинделинин тактыгы жогору жана кайра иштетүү тактыгына өтө жогорку талаптарга жооп бере алат. Мындан тышкары, электр шпиндельинин ызы-чуусу жана титирөөсү аз, бул жакшы иштетүү чөйрөсүн түзүүгө өбөлгө түзөт.

 

Бирок, электр шпиндельдеринде да кемчиликтер бар. Электр шпинделдерин өндүрүү технологиясы талаптары жогору жана баасы салыштырмалуу жогору. Анын үстүнө электр шпинделдерин тейлөө кыйыныраак. Мүчүлүштүк болгондон кийин, техникалык тейлөө үчүн кесипкөй техниктер керек. Мындан тышкары, электр шпиндель жогорку ылдамдыкта иштөө учурунда жылуулуктун чоң көлөмүн жаратат жана анын нормалдуу иштешин камсыз кылуу үчүн эффективдүү муздатуу системасын талап кылат.

 

Жалпы иштетүү борборлорунун арасында салыштырмалуу кеңири таралган трансмиссия түзүмүнүн шпиндельдеринин үч түрү бар, атап айтканда, кайыш менен башкарылган шпиндельдер, түз бириктирилген шпиндельдер жана электр шпиндельдери. Редуктор менен башкарылган шпиндельдер иштетүү борборлорунда сейрек колдонулат, бирок алар көп шпиндельдүү иштетүү борборлорунда салыштырмалуу кеңири таралган. Кур менен башкарылган шпиндельдер көбүнчө чакан иштетүү борборлорунда жана чоң иштетүү борборлорунда колдонулат. Бул кайыш менен башкарылуучу шпиндель жөнөкөй түзүлүшкө жана күчтүү буферлөө жөндөмдүүлүгүнө ээ жана ар кандай өлчөмдөгү иштетүү борборлорунун кайра иштетүү муктаждыктарына ылайыкташа алат, анткени. Түз кошулган шпиндельдер жана электр шпинделдери көбүнчө жогорку ылдамдыктагы иштетүү борборлорунда колдонулат. Себеби, алар жогорку айлануу ылдамдыгы жана жогорку тактык мүнөздөмөлөрүнө ээ жана кайра иштетүү натыйжалуулугун жана кайра иштетүү сапаты боюнча жогорку ылдамдыктагы иштетүү борборлорунун талаптарына жооп бере алат.

 

Жыйынтыктап айтканда, кайра иштетүү борборунун шпиндельдеринин өткөргүч структуралары өздөрүнүн артыкчылыктары жана кемчиликтери бар. тандап жатканда, ар тараптуу кароо конкреттүү кайра иштетүү муктаждыктарына жана бюджеттерге ылайык берилиши керек. оор кесүү иштетүү талап кылынса, бир тиштүү башкарылуучу шпиндель тандалышы мүмкүн; кайра иштетүү тактык талаптары өзгөчө жогору эмес жана жөнөкөй структурасы жана арзан баасын каалаган болсо, кайыш менен башкарылуучу шпиндель тандалышы мүмкүн; эгерде жогорку ылдамдыкта кайра иштетүү талап кылынса жана кайра иштетүүнүн жогорку тактыгы талап кылынса, түз кошулган шпинделди же электр шпинделди тандоого болот. Тиешелүү шпиндель өткөргүч структурасын тандоо менен гана иштетүүчү борбордун иштеши толугу менен ишке ашып, кайра иштетүүнүн натыйжалуулугун жана кайра иштетүү сапатын жакшыртууга болот.