Заманбап механикалык иштетүү тармагында бургулоо машиналары жана CNC фрезерлери эки кеңири таралган жана маанилүү станок жабдуулары болуп саналат, алар функциялары, структуралары жана колдонуу сценарийлери боюнча олуттуу айырмачылыктарга ээ. Сизге станоктун ушул эки түрүн тереңирээк жана кеңири түшүнүү үчүн, CNC фрезердик станоктун өндүрүүчүсү төмөндө сизге кеңири түшүндүрмө берет.
1. Катуу контраст
Бургулоочу станоктордун катуулугунун мүнөздөмөлөрү
Бургулоочу машина негизинен чоң вертикалдык күчтөргө туруштук берүү үчүн иштелип чыккан, салыштырмалуу аз каптал күчтөр. Себеби бургулоочу машинанын негизги иштетүү ыкмасы бургулоо болуп саналат, ал эми бургулоочу бит иш учурунда негизинен вертикаль багыт боюнча бургулайт, ал эми бөлүккө келтирилген күч негизинен октук багытта топтолот. Демек, бургулоочу машинанын түзүмү туруктуулукту камсыз кылуу, бургулоо процессинде титирөөнү жана четтөөлөрдү азайтуу үчүн вертикалдык багытта бекемделген.
Бирок, бургулоочу станоктордун каптал күчтөргө туруштук берүү жөндөмдүүлүгү начар болгондуктан, бул алардын кээ бир татаал иштетүү сценарийлеринде колдонулушун чектейт. Даярдалуучу бөлүктө каптал иштетүүнү аткаруу зарыл болгондо же бургулоо процессинде капталдан олуттуу тоскоолдуктар болгондо, бургулоочу машина иштетүүнүн тактыгын жана туруктуулугун камсыз кыла албашы мүмкүн.
CNC фрезердик машиналар үчүн катуу талаптар
Бургулоочу станоктордон айырмаланып, CNC фрезердик машиналар жакшы катуулукту талап кылат, анткени фрезерлөө процессинде пайда болгон күчтөр татаалыраак. Фрезердик күч бир гана чоң вертикалдык күчтөрдү камтыбастан, ошондой эле чоң каптал күчтөргө туруштук бериши керек. Фрезерлөө процессинде фрезер менен даярдалган тетиктин контакт аянты чоң, ал эми аспап кесүү учурунда горизонталдуу багытта айланат, натыйжада фрезердик күчтөр бир нече багытта таасир этет.
Мындай татаал стресстик кырдаалдар менен күрөшүү үчүн, CNC фрезердик станокторунун структуралык дизайны, адатта, бекем жана туруктуу болот. Станоктун негизги компоненттери, мисалы, керебет, мамычалар жана жетектөөчү рельстер жогорку бекемдиктеги материалдардан жана жалпы катуулукту жана титирөөгө туруктуулукту жакшыртуу үчүн оптималдаштырылган конструкциялардан жасалган. Жакшы катуулугу CNC фрезердик станокторуна чоң кесүү күчтөрүнө туруштук берип, жогорку тактыкта иштетүүнү сактоого мүмкүндүк берет, аларды ар кандай татаал формаларды жана жогорку тактыктагы тетиктерди иштетүүгө ылайыктуу кылат.
2. Структуралык айырмачылыктар
Бургулоочу станоктордун структуралык мүнөздөмөлөрү
бургулоо машина түзүлүшү салыштырмалуу жөнөкөй, жана көп учурларда, көп тик тоют жетишилген, ал кайра иштетүү талаптарына жооп бере алат. Бургулоочу станок адатта керебеттин корпусунан, колоннадан, шпиндель кутусунан, стендден жана тоют берүүчү механизмден турат.
Керебет бургулоочу машинанын негизги компоненти болуп саналат, башка компоненттерди колдоо жана орнотуу үчүн колдонулат. Мамыча негизги октун кутусуна колдоо көрсөтүү үчүн керебетке бекитилген. Шпиндель коробкасы шпиндель жана өзгөрүлмө ылдамдык механизми менен жабдылган, ал бургучтун айлануусун башкаруу үчүн колдонулат. Усталык тетиктерди жайгаштыруу үчүн колдонулат жана аны оңой эле жөнгө салууга жана жайгаштырууга болот. Берүү механизми бургулоонун тереңдигин көзөмөлдөөгө жетишүү үчүн бургулоочу биттин октук берүү кыймылын көзөмөлдөө үчүн жооптуу.
Бургулоочу станоктордун иштетүү ыкмасы салыштырмалуу жөнөкөй болгондуктан, алардын түзүлүшү салыштырмалуу жөнөкөй жана баасы салыштырмалуу төмөн. Бирок бул жөнөкөй түзүлүш бургулоочу машинанын иштешин жана иштетүү диапазонун да чектейт.
CNC фрезердик станоктордун структуралык курамы
CNC фрезердик станоктордун түзүмү алда канча татаал. Ал бир гана вертикалдуу тоюттандырууга жетишпестен, андан да маанилүүсү, горизонталдык узунунан жана туурасынан тоюттандыруу функцияларына ээ болушу керек. CNC фрезердик станоктору, адатта, керебет, мамыча, жумушчу үстөл, ээр, шпиндель кутусу, CNC тутуму, тоют диск системасы ж.б.
керебет жана мамы станок үчүн туруктуу колдоо түзүмүн камсыз кылат. Workbench каптал тамак жетүү үчүн туурасынан жылып болот. Ээр мамычага орнотулган жана шпиндель кутусун вертикалдуу кыймылга келтирип, узунунан берилүүчү азыктандырууга жетише алат. Шпиндел кутучасы ар кандай иштетүү техникасынын талаптарына жооп берүү үчүн жогорку өндүрүмдүүлүктөгү шпиндельдер жана так өзгөрүлмө ылдамдыкты өткөрүүчү түзүлүштөр менен жабдылган.
CNC системасы CNC фрезердик станоктун негизги башкаруу бөлүгү болуп саналат, ал программалоо көрсөтмөлөрүн кабыл алуу жана аларды станоктун ар бир огу үчүн кыймылды башкаруу сигналдарына айландыруу, так иштетүү аракеттерине жетишүү үчүн жооптуу. Жеткирүү диск системасы CNC тутумунун нускамаларын моторлор жана бурамалар сыяктуу компоненттер аркылуу жумушчу үстөлдүн жана ээрдин иш жүзүндөгү кыймылдарына айландырып, иштетүү тактыгын жана беттин сапатын камсыз кылат.
3.Процессинг функциясы
Бургулоочу машинанын кайра иштетуучу кубаттуулугу
Бургулоочу станок - бул негизинен бургулоочу битти бургулоо жана иштетүү үчүн колдонулуучу түзүлүш. Кадимки шарттарда бургулоочу биттин айлануусу негизги кыймыл, ал эми бургулоочу машинанын октук кыймылы тоют кыймылы болуп саналат. Бургулоочу машиналар тешик, сокур тешик жана башка иштетүү операцияларын даярдалган тетиктер аркылуу аткара алат жана бургулоочу биттерди ар кандай диаметрдеги жана түрдөгү алмаштыруу менен ар кандай апертура жана тактык талаптарын канааттандыра алат.
Мындан тышкары, бургулоочу машина ошондой эле кээ бир жөнөкөй бургулоо жана таптап операцияларды аткара алат. Бирок, анын структуралык жана функционалдык чектөөлөрүнөн улам бургулоо машиналары тетиктердин бетинде, мисалы, тегиз беттерде, оюктарда, тиштүү механизмдерде ж.б.
CNC фрезер машиналарын иштетүү диапазону
CNC фрезердик станоктор кайра иштетүү мүмкүнчүлүктөрүнүн кенен спектрине ээ. Ал фрезердик кескичтерди даяр тетиктердин жалпак бетин иштетүү үчүн, ошондой эле оюктар жана тиштүү механизмдер сыяктуу татаал формаларды колдоно алат. Мындан тышкары, CNC фрезердик станоктору атайын кесүүчү шаймандарды жана программалоо ыкмаларын колдонуу менен ийри беттер жана туура эмес беттер сыяктуу татаал профилдер менен иштөө бөлүктөрүн иштете алат.
Бургулоочу машиналар менен салыштырганда, CNC фрезердик машиналар жогорку иштетүү натыйжалуулугуна, ылдамыраак ылдамдыгына ээ жана жогорку иштетүү тактыгына жана беттин сапатына жетише алат. Бул CNC фрезердик станокторун көктүн өндүрүшү, аэрокосмостук жана автомобиль компоненттери сыяктуу тармактарда кеңири колдонулат.
4. Аспаптар жана приборлор
Бургулоочу станоктор учун приборлор жана приборлор
Бургулоочу машинада колдонулган негизги инструмент бургулоочу бит болуп саналат жана бургулоочу биттин формасы жана өлчөмү кайра иштетүү талаптарына ылайык тандалат. Бургулоо процессинде, адатта, даярдалган тетиктерди жайгаштыруу жана кысуу үчүн кычкач, V-блок жана башкалар сыяктуу жөнөкөй арматуралар колдонулат. Бургулоочу машина менен иштетилген күч негизинен октук багытта топтолгондугуна байланыштуу, арматуранын конструкциясы салыштырмалуу жөнөкөй, негизинен бургулоо процессинде даярдалган бөлүктүн кыймылдабасын же айланбасын камсыз кылат.
CNC фрезердик станоктор үчүн аспаптар жана арматуралар
CNC фрезердик машиналарда колдонулган кесүүчү шаймандардын ар кандай түрлөрү бар, анын ичинде жалпы фрезердик кескичтерден тышкары шариктер, тегирмендер, бет тегирмендер, ж.б. Кесүүчү шаймандардын ар кандай түрлөрү ар кандай иштетүү ыкмаларына жана форма талаптарына ылайыктуу. CNC фрезерлөөсүндө арматураларга долбоорлоо талаптары жогору жана кесүү күчүн бөлүштүрүү, даярдалган тетиктин жайгашуу тактыгы жана кысуу күчүнүн чоңдугу сыяктуу факторлор иштетүү процессинде иш тетиктин жылышына жана деформациясына дуушар болбошу үчүн эске алынышы керек.
иштетүү натыйжалуулугун жана тактыгын жогорулатуу максатында, CNC фрезер, адатта, мисалы, айкалыштыруу жабдууларды, гидротехникалык жабдууларды, ж.б. сыяктуу адистештирилген жабдууларды жана жабдууларды колдонуу.
5. Программалоо жана операциялар
Бургулоочу станокторду программалоо жана эксплуатациялоо
Бургулоочу машинаны программалоо салыштырмалуу жөнөкөй, адатта бургулоо тереңдиги, ылдамдыгы жана берилүү ылдамдыгы сыяктуу параметрлерди орнотууну гана талап кылат. Операторлор станоктун туткасын же кнопкасын кол менен иштетүү менен иштетүү процессин аягына чыгара алышат, ошондой эле программалоо жана башкаруу үчүн жөнөкөй CNC системасын колдоно алышат.
Бургулоочу станокторду иштетүү технологиясы салыштырмалуу жөнөкөй болгондуктан, операция салыштырмалуу жеңил, ал эми операторлор үчүн техникалык талаптар салыштырмалуу төмөн. Бирок бул татаал бөлүктөрүн иштетүүдө бургулоо машиналарын колдонууну да чектейт.
CNC фрезердик станокторду программалоо жана иштетүү
CNC фрезердик станокторун программалоо алда канча татаал, бөлүктөрдүн чиймелеринин жана иштетүү талаптарынын негизинде иштетүү программаларын түзүү үчүн MasterCAM, UG, ж.б. Программалоо процессинде иштетүүнүн тактыгын жана натыйжалуулугун камсыз кылуу үчүн инструменттин жолу, кесүү параметрлери жана процесстин ырааттуулугу сыяктуу көптөгөн факторлорду эске алуу керек.
иш жагынан, CNC фрезер, адатта, сенсордук экрандар же операция панелдер менен жабдылган. Операторлор CNC системасынын иштөө интерфейси жана функциялары менен тааныш болушу керек, инструкцияларды жана параметрлерди так киргизип, иштетүү процессинде абалды көзөмөлдөй билиши керек. CNC-фрезердик станокторду кайра иштетүүнүн татаал технологиясына байланыштуу операторлордун техникалык деңгээлине жана кесиптик билимине суроо-талап жогору, бул адистикти өздөштүрүү үчүн атайын даярдыкты жана практиканы талап кылат.
6, Колдонмо талаасы
Бургулоочу машиналарды колдонуу сценарийлери
Жөнөкөй түзүлүшүнө, арзан баасына жана ыңгайлуу иштешине байланыштуу бургулоо машиналары кээ бир майда механикалык иштетүү цехтеринде, тейлөө цехтеринде жана жеке кайра иштетүүчү чарбаларда кеңири колдонулат. Ал, негизинен, жөнөкөй структуралар жана төмөнкү тактык талаптары менен бөлүктөрүн иштетүү үчүн колдонулат, мисалы, тешик түрү бөлүктөрүн, бириктирүүчү бөлүктөрүн, ж.б.
Кээ бир массалык өндүрүш ишканаларында бургулоо станоктору жөнөкөй процесстерди иштетүү үчүн да колдонулушу мүмкүн, мисалы, металл баракта тешиктерди бургулоо. Бирок, жогорку тактыктагы жана татаал формадагы тетиктерди иштетүү үчүн бургулоочу машиналар талаптарга жооп бере албайт.
CNC фрезердик машиналарды колдонуу чөйрөсү
CNC фрезердик машиналары, мисалы, көк өндүрүш, аэрокосмостук, автомобиль компоненттери, электрондук жабдуулар, жогорку иштетүү тактык, жогорку натыйжалуулугун жана күчтүү милдеттерин, алардын артыкчылыктары ж.б. сыяктуу тармактарда көп колдонулган. Бул ар кандай татаал формадагы калыптарды, тактык тетиктерди, коробка тетиктерин ж.б. иштетүү үчүн колдонулушу мүмкүн жана заманбап өндүрүштүн жогорку тактыкта жана жогорку эффективдүү иштетүүгө болгон муктаждыктарын канааттандыра алат.
Айрыкча кээ бир жогорку чендеги өндүрүш тармактарында, CNC фрезер станоктору продуктунун сапатын жогорулатууда, өндүрүш циклдерин кыскартууда жана чыгымдарды азайтууда маанилүү ролду ойноп, алмаштырылгыс негизги жабдуулар болуп калды.
7, иштетүү мисалдарын салыштыруу
Бургулоочу машиналар менен CNC фрезерлеринин ортосундагы иштетүү эффекттериндеги айырмачылыктарды интуитивдик түрдө көрсөтүү үчүн, төмөндө эки конкреттүү иштетүү мисалдары салыштырылат.
Мисал 1: Жөнөкөй тешик пластинка бөлүгүн иштетүү
Бургулоочу машинаны иштетүү: Биринчиден, жумушчу бөлүкчөсүн стендге бекитиңиз, ылайыктуу бургулоочу битти тандаңыз, бургулоо тереңдигин жана берүү ылдамдыгын тууралаңыз, андан кийин бургулоочу машинаны бургулоону иштетиңиз. Бургулоочу машиналар тик бургулоону гана аткара ала тургандыктан, тешиктин абалынын тактыгына жана бетинин сапатына талаптар жогору эмес, кайра иштетүүнүн натыйжалуулугу салыштырмалуу төмөн.
CNC фрезердик станокту иштетүү: иштетүү үчүн CNC фрезердик станокту колдонууда, биринчи кадам бөлүктөрдү 3D форматында моделдөө жана иштетүү процессинин талаптарына ылайык иштетүү программасын түзүү болуп саналат. Андан кийин даярдалган бөлүктү атайын орнотулган арматурага орнотуп, CNC системасы аркылуу иштетүү программасын киргизиңиз жана станокту иштетүү үчүн иштетиңиз. CNC фрезер машиналары программалоо аркылуу бир эле учурда бир нече тешиктерди иштетүүгө жетише алат жана тешиктердин позициялык тактыгын жана беттик сапатын камсыздай алат, бул иштетүүнүн натыйжалуулугун бир топ жакшыртат.
2-мисал: татаал калыптын бөлүгүн иштетүү
Бургулоочу машина иштетүү: Мындай татаал формадагы калыптын бөлүктөрү үчүн бургулоо машиналары иштетүү тапшырмаларын дээрлик аткара албайт. Кээ бир атайын ыкмалар аркылуу иштетилген күндө да, аны иштетүү тактыгын жана бетинин сапатын камсыз кылуу кыйын.
CNC фрезердик станокту иштетүү: CNC фрезердик станокторунун күчтүү функцияларын колдонуу менен, адегенде калыптын тетиктерин орой иштетүүгө, ашыкчасынын көбүн алып салууга, андан кийин жарым тактык жана так иштетүүнү аткарууга, акырында жогорку тактыкка жана жогорку сапаттагы калыптын тетиктерин алууга болот. Иштетүү процессинде ар кандай типтеги аспаптар колдонулушу мүмкүн жана кесүү параметрлери иштетүүнүн натыйжалуулугун жана беттин сапатын жакшыртуу үчүн оптималдаштырылышы мүмкүн.
Жогорудагы эки мисалды салыштыруу менен, бургулоо машиналары кээ бир жөнөкөй тешиктерди иштетүү үчүн ылайыктуу экенин көрүүгө болот, ал эми CNC фрезерлери ар кандай татаал формаларды жана жогорку тактыктагы тетиктерди иштетүүгө жөндөмдүү.
8, Кыскача маалымат
Кыскача айтканда, бургулоо машиналары менен CNC фрезерлеринин ортосунда катуулугу, структурасы, иштетүү функциялары, шайман шаймандары, программалоо иштери жана колдонуу талаалары боюнча олуттуу айырмачылыктар бар. бургулоочу машина жөнөкөй түзүлүшү жана төмөн наркы бар, жана жөнөкөй бургулоо жана тешик кеңейтүү иштетүү үчүн ылайыктуу болуп саналат; CNC фрезердик станоктор татаал бөлүктөрүн иштетүү үчүн заманбап өндүрүштүн муктаждыктарын канааттандыра алат жогорку тактык, жогорку натыйжалуулугун, жана көп функциялуу өзгөчөлүктөрүнө ээ.
Чыныгы өндүрүштө бургулоочу машиналар же CNC фрезерлери эң жакшы иштетүү эффектине жана экономикалык пайдага жетүү үчүн белгилүү бир иштетүү милдеттеринин жана талаптарынын негизинде акылга сыярлык түрдө тандалышы керек. Ошол эле учурда, технологиянын тынымсыз прогресси жана өндүрүш өнөр жайын өнүктүрүү менен, бургулоо машиналары жана CNC фрезер машиналары да тынымсыз өркүндөтүлүп, өркүндөтүлүп, механикалык иштетүү өнөр жайын өнүктүрүү үчүн күчтүү техникалык колдоо көрсөтүүдө.