CNC станокторунун CNC системасы
CNC станокторунун жараянына таасир этүүчү көптөгөн факторлор бар жана бөлүктөрдүн процессин талдоодо CNC станокунун өзгөчөлүктөрүн эске алуу керек. Тетик процессинин маршруттарын уюштуруу, станокторду тандоо, кесүүчү шаймандарды тандоо жана тетиктерди кысуу сыяктуу бир катар факторлорду эске алуу менен. Ар кандай CNC станоктору ар кандай процесстерге жана бөлүкчөлөргө туура келет жана акылга сыярлык станокту кантип тандоо натыйжалуулукту жогорулатуунун жана ишканалар үчүн инвестицияны кыскартуунун ачкычы болуп калды. CNC станоктун CNC системасы CNC аппаратын, тоют бергичти (тамактануу ылдамдыгын башкаруу бирдиги жана серво мотор), шпиндельди (шпинделдин ылдамдыгын башкаруу блогу жана шпиндель мотору) жана аныктоо компоненттерин камтыйт. CNC системасын тандап жатканда, жогорудагы мазмун камтылууга тийиш.
1、 CNC шаймандарын тандоо
（1） Тип тандоо
CNC станоктун түрүнө жараша тиешелүү CNC аппаратты тандаңыз. Жалпысынан алганда, CNC аппараттар, мисалы, бургулоо, бургулоо, ташуу, фрезерлөө, майдалоо, штамптоо жана электр разряд кесүү сыяктуу иштетүү түрлөрү үчүн ылайыктуу болуп саналат, жана ошого жараша тандалып алынышы керек.
（2） Performance тандоо
ар кандай CNC аппараттардын аткаруу, мисалы, бир огу, 2-огу, 3-огу, 4-огу, 5-огу, ал тургай, 10 же 20дан ашык огу, анын ичинде башкаруу окторунун саны, абдан өзгөрөт; 2 же андан көп байланыш огу бар жана максималдуу тоют ылдамдыгы 10м/мин, 15м/мин, 24м/мин, 240м/мин; Чечим 0,01мм, 0,001мм жана 0,0001мм. Бул көрсөткүчтөр ар башка, баасы да ар кандай. Алар станоктун чыныгы муктаждыктарына негизделиши керек. Мисалы, жалпы токардык иштетүү үчүн 2 же 4 окторду (кош инструмент кармагычы) башкарууну, ал эми тетик тетиктерди иштетүү үчүн 3 же андан көп окторду бириктирүүнү тандоо керек. Акыркы жана эң жогорку деңгээлге умтулбаңыз, акылдуулук менен тандаңыз.
（3） Функцияларды тандоо
CNC станок инструменттеринин CNC системасы көптөгөн функцияларга ээ, анын ичинде негизги функциялар - CNC аппараттарынын маанилүү функциялары; Тандоо функциясы – колдонуучулар тандай турган функция. Кээ бир функциялар ар кандай иштетүү объекттерин чечүү үчүн тандалат, кээ бирлери иштетүү сапатын жакшыртуу үчүн, кээ бирлери программалоону жеңилдетүү үчүн, кээ бирлери операциялык жана техникалык тейлөө көрсөткүчтөрүн жакшыртуу үчүн тандалат. Кээ бир тандоо функциялары байланыштуу жана бул параметрди тандоо башка параметрди тандоону талап кылат. Ошондуктан, тандоо станоктун дизайн талаптарына негизделиши керек. Анализсиз өтө көп функцияларды тандабаңыз жана тиешелүү функцияларды өткөрүп жибербеңиз, бул CNC станокунун функционалдуулугун азайтып, ашыкча жоготууларды алып келет.
Тандоо функциясында программалоочу контроллердин эки түрү бар: орнотулган жана көз карандысыз. Бул ар кандай моделдери бар ички түрүн тандап алуу жакшы. Биринчиден, тандоо CNC аппараты менен станоктун ортосундагы киргизүү жана чыгаруу сигнал чекиттеринин санына негизделиши керек. Тандалган пункттардын саны упайлардын иш жүзүндөгү санынан бир аз жогору болушу керек жана бир чөйчөк кошумча жана өзгөртүлгөн контролдук аткарууну талап кылышы мүмкүн. Экинчиден, ырааттуу программалардын көлөмүн баалоо жана сактоо сыйымдуулугун тандоо керек. Программанын көлөмү станоктун татаалдыгына жараша көбөйөт жана сактоо сыйымдуулугу да көбөйөт. Ал конкреттүү кырдаалга жараша акылга сыярлык тандалышы керек. Ошондой эле, мисалы, кайра иштетүү убактысы, нускама милдети, таймер, эсептегич, ички реле, ж.б. сыяктуу техникалык мүнөздөмөлөрү бар, ошондой эле саны долбоорлоо талаптарына жооп бериши керек.
（4） Бааны тандоо
Ар кандай өлкөлөр жана CNC аппарат өндүрүүчүлөр олуттуу баа айырмачылыктары менен буюмдардын ар кандай мүнөздөмөлөрүн чыгарышат. контролдоо түрлөрүн, аткаруу, жана милдеттерин тандоонун негизинде, чыгымдарды азайтуу максатында жогорку аткаруу баасы катышы менен CNC аппараттарды тандоо үчүн аткаруу баасы катышы комплекстүү талдоо жүргүзүү керек.
（5） Техникалык кызматтарды тандоо
Техникалык талаптарга жооп берген CNC шаймандарын тандоодо, ошондой эле өндүрүүчүнүн репутациясына, продуктуну колдонуу боюнча нускамалардын жана башка документтеринин толуктугуна, ошондой эле колдонуучуларды программалоо, эксплуатациялоо жана тейлөө боюнча персонал боюнча окутууну камсыз кылуу мүмкүнбү же жокпу, эске алуу керек. Узак мөөнөттүү запастык бөлүктөргө жана техникалык-экономикалык пайданы максималдуу көбөйтүүгө өз убагында тейлөө кызматтарын көрсөткөн атайын техникалык тейлөө бөлүмү барбы.
2, Жетүүчү дискти тандоо
（1） AC серво моторлорун колдонууга артыкчылык берилиши керек
Анткени DC кыймылдаткычтары менен салыштырганда, ал азыраак ротор инерциясына, жакшы динамикалык жоопко, жогорку кубаттуулукка, жогорку ылдамдыкка, жөнөкөй түзүлүшкө, арзан баага жана чектөөсүз колдонуу чөйрөсүнө ээ.
（2） Жүктөө шарттарын эсептеңиз
Мотор валына колдонулган жүктөө шарттарын туура эсептөө менен ылайыктуу серво мотордун спецификациясын тандаңыз.
（3） Тиешелүү ылдамдыкты башкаруу бирдигин тандаңыз
Жеткирүү дискин өндүрүүчүсү азыктандыруу ылдамдыгын башкаруу блогу жана өндүрүлгөн серво мотор үчүн продукттардын толук топтомун камсыз кылат, ошондуктан серво моторун тандагандан кийин, тиешелүү ылдамдыкты башкаруу бирдиги продукттун нускамасына ылайык тандалат.
3, Шпинделдик дискти тандоо
（1） Негизги шпиндель моторлоруна артыкчылык берилиши керек
Бул туруктуу токтун шпинделдик кыймылдаткычтары сыяктуу коммутация, жогорку ылдамдык жана чоң кубаттуулук боюнча чектөөлөргө ээ болбогондуктан, ал туруктуу электр ылдамдыгын жөнгө салуунун кеңири спектрине ээ, ызы-чуу жана арзан. Учурда CNC станоктарынын 85% эл аралык AC шпиндель дискин колдонушат.
（2） Керектүү шпиндель моторун тандаңыз
① ар кандай станоктордун негизинде кесүү күчүн эсептөө жана тандалган мотор бул талапка жооп бериши керек; ② Керектүү шпинделдин ылдамдануу жана басаңдоо убактысына ылайык, кыймылдаткычтын кубаттуулугу кыймылдаткычтын максималдуу чыгуу кубаттуулугунан ашпоого тийиш экендигин эсептеңиз; ③ Шпинделди тез-тез иштетүү жана тормоздоо талап кылынган учурларда, орточо кубаттуулукту эсептөө керек жана анын мааниси кыймылдаткычтын үзгүлтүксүз номиналдык чыгуу кубаттуулугунан ашпоого тийиш; ④ Үзгүлтүксүз беттик башкаруу талап кылынган учурларда, беттик ылдамдыкты туруктуу башкаруу үчүн талап кылынган кесүү күчү менен ылдамдатуу үчүн талап кылынган кубаттуулуктун суммасы кыймылдаткыч камсыздай турган кубаттуулук диапазонунда болушу керек.
（3） Тиешелүү шпиндель ылдамдыгын башкаруу блогун тандаңыз
Шпинделди өндүрүүчүсү шпинделдин ылдамдыгын башкаруу блогу жана шпиндель мотору үчүн продукциянын толук топтомун камсыз кылат. Ошондуктан, шпиндель кыймылдаткычын тандап алгандан кийин, тиешелүү шпинделдин ылдамдыгын башкаруу бирдиги продукт колдонмосуна ылайык тандалат.
（4） Багыттуу башкаруу ыкмасын тандаңыз
Шпиндельди багыттуу башкаруу талап кылынганда, шпинделдин багытын башкарууга жетүү үчүн станоктун иш жүзүндөгү абалына жараша позиция коддорун же магниттик сенсорду тандаса болот.
4、 аныктоо компоненттерин тандоо
（1） Өлчөө ыкмасын тандаңыз
CNC системасынын абалын башкаруу схемасына ылайык, станоктун сызыктуу жылышы түз же кыйыр түрдө өлчөнөт жана сызыктуу же айлануучу аныктоочу компоненттер тандалат. Азыркы учурда CNC станоктору айланма бурч өлчөөчү компоненттерди (айлануучу трансформаторлор, импульстук кодерлер) колдонуу менен жарым жабык контур башкарууну кеңири колдонушат.
（2） аныктоонун тактыгын жана ылдамдыгын эске алыңыз
CNC станоктарынын талаптарына ылайык, тактык же ылдамдыкты аныктоо керекпи, позицияны же ылдамдыкты аныктоочу компоненттерди тандоо (сыноочу генераторлор, импульс коддору). Жалпысынан алганда, чоң станоктор, негизинен, ылдамдык талаптарын канааттандыруу үчүн иштелип чыккан, ал эми жогорку тактык жана чакан жана орто станоктор негизинен тактык талаптарын канааттандыруу үчүн иштелип чыккан. Тандалган аныктоо компонентинин чечими, адатта, иштетүү тактыгынан бир даражага жогору.
（3） Тиешелүү спецификациялардын импульстук коддорун тандаңыз
CNC станокунун шар бурама кадамына, CNC тутумунун минималдуу кыймыл ылдамдыгына, командалык көбөйткүчкө жана аныктоо мультипликаторуна негизделген импульстук коддогучтардын тиешелүү спецификацияларын тандаңыз.
（4） Интерфейс схемаларын карап көрөлү
Аныктоо компоненттерин тандоодо, CNC аппаратында тиешелүү интерфейс схемалары бар экенин эске алуу керек.