"CNC станокторун өздөштүрүү үчүн беш кадам жана CNC эксперти болуу жолуна түшүү"
Бүгүнкү өндүрүш тармагында, CNC иштетүү технологиясы чечүүчү орунду ээлейт. Кайсы жерде болбоңуз, эгер сиз ортодон жогорку деңгээлдеги CNC таланты болууну кааласаңыз, анда сиз сөзсүз түрдө убакыттын сынагына туруштук берип, иш жөндөмүңүздү тынымсыз өркүндөтүшүңүз керек. CNC иштетүү тармагында, эгер сиз CNC адиси болууну кааласаңыз (металл кесүү боюнча), университетти бүтүрүп, фабрикага кирүү үчүн кеминде алты жыл же андан көп убакыт талап кылынат, ошол эле учурда инженердин теориялык деңгээлине, ошондой эле практикалык тажрыйбага жана техниктин практикалык жөндөмүнө ээ. Демек, чындап эле CNC иштетүүнү жакшы үйрөнүү кыйын эмеспи? Эми, CNC станок инструментин өндүрүүчүсү сизге CNC станокту программалоонун беш кадамын үйрөтсүн жана сизди CNC адиси болууга жол ачсын.
I. Процесстин мыкты техниги болуңуз
Мыкты технологиялык техник болуу үчүн, биринчи кезекте, сиз кызматкерлердин колдоосу жана ишенимисиз кыла албайсыз. Узакка созулган окуудан жана топтоодон кийин, сиз жогорку техникалык деңгээлге жана талапка жетишиңиз керек. Процесс техниктери CNC иштетүүдө негизги ролду ойнойт. Алар продукциянын сапатын жана өндүрүштүн натыйжалуулугун камсыз кылуу үчүн кайра иштетүү технологиясы пландарын түзүүгө жооптуу.
Мыкты технологиялык техник болуу үчүн, биринчи кезекте, сиз кызматкерлердин колдоосу жана ишенимисиз кыла албайсыз. Узакка созулган окуудан жана топтоодон кийин, сиз жогорку техникалык деңгээлге жана талапка жетишиңиз керек. Процесс техниктери CNC иштетүүдө негизги ролду ойнойт. Алар продукциянын сапатын жана өндүрүштүн натыйжалуулугун камсыз кылуу үчүн кайра иштетүү технологиясы пландарын түзүүгө жооптуу.
Мыкты процесс техниги бир нече аспектиде мүмкүнчүлүктөргө ээ болушу керек. Биринчиден, алар кайра иштетүү материалдарын, анын ичинде материалдык касиеттерин, катуулугун, кесүү мүнөздөмөлөрүн жана башкалар жөнүндө терең түшүнүккө ээ болушу керек. Ар кандай материалдар кайра иштетүү процессинде ар кандай кесүүчү аспаптарды, кесүү параметрлерин жана иштетүү технологияларын талап кылат. Мисалы, катуулугу жогору болгон материалдар үчүн катуулугу жогору болгон шаймандарды тандап алуу жана аспаптын ашыкча эскиришине жол бербөө үчүн кесүү ылдамдыгын азайтуу керек. жумшак материалдар үчүн, кесүү ылдамдыгы тиешелүү түрдө кайра иштетүү натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн жогорулатууга болот.
Экинчиден, технологиялык техниктер ар кандай кайра иштетүүчү жабдуулардын иштеши жана мүнөздөмөлөрү менен тааныш болушу керек. CNC станокторунун бир нече түрлөрү бар жана ар кандай машиналарда иштетүү тактыгы, иштетүү диапазону жана кесүү жөндөмү боюнча айырмачылыктар бар. Техник-технологдор продукциянын талаптарына жана кайра иштетүүчү жабдуулардын мүнөздөмөлөрүнө ылайык кайра иштетүү үчүн ылайыктуу станокту тандап алышы керек. Ошол эле учурда алар станоктун нормалдуу иштешин камсыз кылуу үчүн станокту тейлөө боюнча билимди да түшүнүшү керек.
Мындан тышкары, технологиялык техниктер кайра иштетүү технологиясын оптималдаштыруу ыкмаларын да өздөштүрүшү керек. Иш жүзүндөгү өндүрүштө кайра иштетүү технологиясын оптималдаштыруу аркылуу өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатууга, чыгымдарды кыскартууга жана продукциянын сапатын жогорулатууга болот. Мисалы, кайра иштетүү ырааттуулугун негиздүү уюштуруу менен, иштетүү убактысын жана курал өзгөртүүлөр санын кыскартууга болот. Кесүү параметрлерин оптималдаштыруу менен кесүү эффективдүүлүгүн жогорулатууга жана инструменттердин эскиришин азайтууга болот.
Мыкты технологиялык техник болуу үчүн үзгүлтүксүз окуу жана практика талап кылынат. Тренингдерге катышуу, профессионалдык китептерди жана иш кагаздарды окуу жана теңтуштар менен баарлашуу аркылуу кесиптик деңгээлиңизди тынымсыз жогорулата аласыз. Ошол эле учурда иш жүзүндөгү өндүрүшкө активдүү катышып, тажрыйба топтоп, процесстин планын тынымсыз өркүндөтүңүз. Ушундай жол менен гана сиз CNC иштетүүдө маанилүү ролду ойной аласыз жана CNC адиси болуу үчүн бекем негиз түзө аласыз.
II. Master CNC программалоо жана компьютердик программалык камсыздоону колдонуу
CNC программалоо CNC иштетүүнүн негизги шилтемеси болуп саналат. CNC программасын өздөштүрүү жана компьютердик программалык камсыздоону колдонуу CNC адиси болуунун ачкычы болуп саналат.
CNC программалоо CNC иштетүүнүн негизги шилтемеси болуп саналат. CNC программасын өздөштүрүү жана компьютердик программалык камсыздоону колдонуу CNC адиси болуунун ачкычы болуп саналат.
CNC программалоодо, программа сегментинде нускама канчалык аз болсо, ошончолук жакшы. Максаты жөнөкөйлүк, практикалык жана ишенимдүүлүк болушу керек. Инструкцияларды программалоонун көз карашынан алганда, бул негизинен G00 жана G01. Башка инструкциялар негизинен программалоонун ыңгайлуулугу үчүн орнотулган жардамчы инструкциялар. G00 инструкциясы тез жайгаштыруу үчүн, ал эми G01 инструкциясы сызыктуу интерполяция үчүн колдонулат. Программалоодо инструкциялар иштетүү талаптарына ылайык негиздүү түрдө тандалып алынышы керек жана программанын аткарылышынын натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн нускамалардын саны азайтылышы керек.
CNC программалоонун негизги көрсөтмөлөрүн өздөштүрүүдөн тышкары, сиз ар кандай CNC системаларынын программалоо ыкмаларын жана мүнөздөмөлөрүн да билишиңиз керек. Ар кандай CNC системалары программалоо форматтарында жана нускама функцияларында айырмачылыктарга ээ. Аларды чыныгы кырдаалга жараша тандап, колдонуу керек. Ошол эле учурда, сиз ошондой эле программалоонун натыйжалуулугун жана тактыгын жогорулатуу үчүн, мисалы, курал радиусу ордун толтуруу, узундугу ордун толтуруу, макро программалоо, ж.б. сыяктуу CNC программалоо ыкмаларын жана ыкмаларын өздөштүрүү керек.
Компьютердик программалык камсыздоо CNC программалоодо да маанилүү роль ойнойт. Азыркы учурда, рынокто көптөгөн CNC программалоо программалары бар, мисалы, MasterCAM, UG, Pro/E, ж.б. Бул программа үч өлчөмдүү моделдөө, инструмент жолун түзүү жана симуляциялоо процесси сыяктуу күчтүү функцияларга ээ, алар программалоонун натыйжалуулугун жана тактыгын бир топ жакшыртат. Бул программалык камсыздоону программалоо үчүн колдонууда адегенде үч өлчөмдүү моделдештирүү, андан кийин иштетүү талаптарына ылайык иштетүү параметрлерин коюу жана инструмент жолдорун түзүү. Акыр-аягы, инструмент жолун кайра иштетүү программасы аркылуу CNC тутуму тарабынан тааныла турган иштетүү программасына айландырыңыз.
CNC программалоону жана компьютердик программалык камсыздоону колдонууну өздөштүрүү үчүн системалуу окуу жана практика талап кылынат. Сиз CNC программалоо жана программалык тиркеме боюнча негизги билимди жана көндүмдөрдү үйрөнүү үчүн кесиптик окуу курстарына катыша аласыз. Ошол эле учурда, көбүрөөк актуалдуу программалоо көнүгүүлөрүн жасап, актуалдуу долбоорлорду окутуу аркылуу программалоо жөндөмүңүздү тынымсыз өркүндөтүңүз. Мындан тышкары, сиз башкалардын тажрыйбасын жана ыкмаларын үйрөнүү жана программалоо билимиңизди тынымсыз байытуу үчүн кээ бир эң сонун программалоо учурларына жана окуу куралдарына кайрыла аласыз.
III. CNC станокторун билгичтик менен иштетиңиз
CNC станокдорун билгичтик менен иштетүү CNC эксперти болуу үчүн маанилүү шилтеме болуп саналат жана 1 - 2 жылдык изилдөө жана практиканы талап кылат. CNC станокторун иштетүү катуу тийүүнү жана так иштөө жөндөмүн талап кылат, бул башталгычтар, өзгөчө колледж студенттери үчүн кыйынчылык жаратышы мүмкүн. Жүрөктөрүндө эмне кыларын билишсе да, колдору көбүнчө укпайт.
CNC станокдорун билгичтик менен иштетүү CNC эксперти болуу үчүн маанилүү шилтеме болуп саналат жана 1 - 2 жылдык изилдөө жана практиканы талап кылат. CNC станокторун иштетүү катуу тийүүнү жана так иштөө жөндөмүн талап кылат, бул башталгычтар, өзгөчө колледж студенттери үчүн кыйынчылык жаратышы мүмкүн. Жүрөктөрүндө эмне кыларын билишсе да, колдору көбүнчө укпайт.
CNC станокту иштетүүдө, биринчиден, станоктун иштөө панели жана ар кандай баскычтардын функциялары менен таанышуу керек. CNC станокунун операциялык панелинде станоктун кыймылын, кесүүчү параметрлерди, шайманды өзгөртүүнү жана башкаларды башкаруу үчүн көптөгөн баскычтар жана баскычтар бар. Бул кнопкалардын функцияларын жана иштөө ыкмаларын өздөштүрүү үчүн станокту эксплуатациялоо боюнча нускаманы кунт коюп окуп чыгып, иш жүзүндө иштөө боюнча машыгууларды өткөрүү керек.
Экинчиден, станокторду кол менен иштетүүнү жана автоматтык иштетүү ыкмаларын өздөштүрүү керек. Кол менен иштөө негизинен станоктун мүчүлүштүктөрүн оңдоо жана шайманды орнотуу операциялары үчүн колдонулат. Аспаптын абалын жана кесүү параметрлерин тууралоо үчүн станоктун огунун кыймылын кол менен башкаруу керек. Автоматтык операция - программалоо аяктагандан кийин, станок бөлүктөрдү иштетүү үчүн иштетүү программасын автоматтык түрдө аткарат. Автоматтык иштөө учурунда станоктун иштөө абалына көңүл буруңуз жана пайда болгон көйгөйлөрдү өз убагында чечиңиз.
Мындан тышкары, сиз ошондой эле станокторду тейлөө боюнча билимди өздөштүрүү керек. CNC станок инструменттери жогорку тактыктагы кайра иштетүүчү жабдуулар жана станоктун тактыгын жана иштешин камсыз кылуу үчүн үзгүлтүксүз тейлөөнү талап кылат. Тейлөөнүн мазмунуна станокту тазалоо, майлоочу май кошуу, инструменттин эскиришин текшерүү жана башкалар кирет. Станокту тейлееде жакшы иштее менен гана станоктун нормалдуу иштешин камсыз кылып, кайра иштетуу сапатын жана эффективдуулугун жогорулатууга болот.
Операция практикасы кыраакылыкты талап кылат. Кээде «аны жайлап түшүнүү, бирок кереметтүүлүгүн башкаларга түшүндүрүү кыйын» деген көркөм түшүнүк бар. CNC станок устаканасында, тынчтанып, олуттуу көнүгүү жасап, иштөө деңгээлин тынымсыз жакшыртыңыз. Жалпысынан алганда, биринчи бөлүгүн иштетүүдөн баштап квалификациялуу иштетүү тактыгына жетүү процесси CNC программалоо техниктеринен бүтүрүүнү талап кылат. Эгерде сиз станокту башкарууну билбесеңиз, анда бул тоскоолдукту жеңүү мүмкүн эмес.
IV. Аспаптарды орнотууда жана өлчөө технологиясынын деңгээлинде жакшы негизге ээ болуңуз
CNC иштетүүдө, шаймандарды жана өлчөө технологиясынын деңгээлинде жакшы негиз кайра иштетүү сапатын камсыз кылууда маанилүү фактор болуп саналат.
CNC иштетүүдө, шаймандарды жана өлчөө технологиясынын деңгээлинде жакшы негиз кайра иштетүү сапатын камсыз кылууда маанилүү фактор болуп саналат.
Арматуралардын себептерин талдоо кыйынчылыгы, ал сапаттык гана болушу мүмкүн, ал эми сандык болушу кыйын. Эгерде сизде арматура дизайнында жана бөлүктөрдү кысууда тажрыйбаңыз жок болсо, анда кыйынчылык чоң болот. Бул жагынан үйрөнүү үчүн, жакшы координаттуу бургулоочу машиналарды жасаган техниктерге кайрылуу сунушталат. Арматуралардын конструкциясы бөлүктөрдүн формасы, өлчөмү жана кайра иштетүү талаптары сыяктуу факторлорго ылайык негиздүү түрдө иштелип чыгышы керек, бул тетиктер кайра иштетүүдө жылышсыз жана деформациясыз туруктуу бекитилет. Ошол эле учурда, өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн арматураны орнотуу жана алып салуу ыңгайлуулугу да каралышы керек.
Өлчөө технологиясы механикалык иштетүүдө негизги көндүмдөрдүн бири болуп саналат. Тетиктердин өлчөмүн жана тактыгын так өлчөө үчүн штангенциркуль, микрометр, терүү индикаторлору, ички диаметр ченегичтери жана штангенциркуль сыяктуу өлчөө куралдарын колдонууда чебер болушуңуз керек. Кайра иштетүү процессинде, бөлүктүн көлөмү талаптарга жооп беришин камсыз кылуу үчүн өз убагында өлчөңүз. Кээде тетиктерди иштетип жатканда үч координатты өлчөөчү аспапка таянууга болбойт. Бул учурда, так өлчөө үчүн салттуу өлчөө куралдарына жана ыкмаларына таянышыңыз керек.
Аспаптарды жана өлчөө технологиясынын деңгээлинде жакшы негизге ээ болуу үчүн үзгүлтүксүз окуу жана практика талап кылынат. Тренингдерге катышуу, профессионалдык китептерди жана иш кагаздарды окуу жана тажрыйбалуу техниктерден кеңеш алуу менен кесиптик деңгээлиңизди тынымсыз жогорулата аласыз. Ошол эле учурда, иш жүзүндөгү өндүрүшкө жигердүү катышып, тажрыйба топтоп, ар дайым сиздин арматура дизайн жана өлчөө ыкмаларын жакшыртуу.
V. CNC Machine Tools менен тааныш жана CNC Machine Tools тейлөө чебер бол
CNC станок куралдары менен тааныш болуу жана CNC станокторун тейлөөнү өздөштүрүү CNC адиси болуу үчүн маанилүү кепилдик болуп саналат. Үч жылдан ашык окуу болбосо, жогорудагы пункттардын талаптарын аткаруу кыйын болушу мүмкүн. Анын үстүнө көптөгөн ишканаларда окуу шарттары жок. Жабдууларды техникалык жактан тейлее белумунун мастерлеринен консультация алуу сунуш кылынат.
CNC станок куралдары менен тааныш болуу жана CNC станокторун тейлөөнү өздөштүрүү CNC адиси болуу үчүн маанилүү кепилдик болуп саналат. Үч жылдан ашык окуу болбосо, жогорудагы пункттардын талаптарын аткаруу кыйын болушу мүмкүн. Анын үстүнө көптөгөн ишканаларда окуу шарттары жок. Жабдууларды техникалык жактан тейлее белумунун мастерлеринен консультация алуу сунуш кылынат.
CNC станок инструменттери жогорку тактык жана жогорку автоматташтырылган иштетүү жабдуулары болуп саналат жана станоктун тактыгын жана иштешин камсыз кылуу үчүн үзгүлтүксүз тейлөөнү талап кылат. Тейлөөнүн мазмунуна станокту тазалоо, майлоочу май кошуу, электр системасын текшерүү, эскирген бөлүктөрүн алмаштыруу жана башкалар кирет. Сиз CNC станокторунун түзүмүн жана иштөө принцибин жакшы билишиңиз, тейлөө ыкмаларын жана көндүмдөрүн өздөштүрүү, станокто пайда болгон көйгөйлөрдү өз убагында таап, чечүү керек.
Ошол эле учурда, сиз да CNC станок инструменттеринин ката диагностикасын жана көйгөйлөрдү чечүү ыкмаларын түшүнүү керек. Станок иштебей калганда, катанын себебин тез жана так аныктап, аны жоюу боюнча эффективдүү чараларды көрө билүү керек. Сиз CNC станокторунун мүчүлүштүктөрүн диагностикалоо жана оңдоо ыкмаларын станокту тейлөө боюнча колдонмону окуп, тренингге катышуу жана жабдууларды тейлөө бөлүмүндө мастерлерге кеңеш берүү аркылуу биле аласыз.
Жыйынтыктап айтканда, CNC иштетүүнү үйрөнүү кыйын эмес. Жогорудагы беш кадамды аткарып, тынымсыз үйрөнүп жана практикалансаңыз, сиз мыкты CNC адиси боло аласыз. Бул процессте көп убакыт жана энергия жумшалышы керек. Ошол эле учурда кичипейил мамилени сактап, башкалардан тынымсыз үйрөнүп, профессионалдык деңгээлиңизди тынымсыз өркүндөтүңүз. Мен сиздин күч-аракетиңизди тынымсыз улантсаңыз, CNC иштетүү тармагында сөзсүз эң сонун натыйжаларга жетесиз деп ишенем.
Ооба, бүгүнкү бөлүшүү үчүн баары ушул. Кийинки жолу көрүшкөнчө. Сураныч, көңүл буруңуз.