Өндүрүүчүлөр CNC станокторунун жалпы механикалык бузулууларынын алдын алуу чараларын бөлүшөт.

CNC Machine Tool Өндүрүүчүлөр үчүн чаралар CNC Machine Tools жалпы механикалык бузулууларды алдын алуу

1. Куралды кысуучу каталарды иштетүү
   Кысылгандан кийин аспапты бошотууга мүмкүн болбогондо, шайманды бошотуучу гидравликалык цилиндрдин жана инсультту алмаштыргыч түзүлүштүн басымын тууралоону карап көрүңүз. Ошол эле учурда, диск жазгы гайка, ошондой эле курал нормалдуу бошотулушу мүмкүн камсыз кылуу үчүн жаз кысуу көлөмүн азайтуу үчүн жөнгө салынышы мүмкүн.
2. Шпиндельди жылытуу
   Шпинделди жылытуу көйгөйлөрү үчүн, адегенде шпиндель кутусун тазалап, анын тазалыгын камсыз кылыңыз. Андан кийин, шпинделдин иштөө учурунда толук майланышы үчүн майлоочу майдын көлөмүн текшерип, тууралаңыз. Эгерде жылытуу маселеси дагы эле чечилбесе, подшипниктин эскиришинен пайда болгон ысытуу көрүнүшүн жоюу үчүн шпиндель подшипнигин алмаштыруу керек болушу мүмкүн.
3. Шпиндель кутусунун ызы-чуусун башкаруу
   Шпиндель кутусунда ызы-чуу пайда болгондо, шпиндель кутусунун ичиндеги тиштүү механизмдердин абалын текшериңиз. Эгерде тиштүү механизмдер катуу эскирсе же бузулса, ызы-чууларды азайтуу үчүн аларды убагында оңдоо же алмаштыруу керек. Ошол эле учурда шпиндель коробкасын үзгүлтүксүз тейлөөнү жүргүзүп, ар бир тетиктин бекитүү абалын текшерип, бошоңдогон ызы-чуунун алдын алыңыз.

1. Берүүнүн тактыгын жогорулатуу
   (1) Трансмиссиянын боштугун жок кылуу үчүн ар бир кыймыл жуптун алдын ала жүктөөсүн тууралаңыз. Бурама гайка жуптары жана жетектөөчү сыдырмалар сыяктуу кыймыл жуптарынын алдын ала жүктөөсүн тууралоо менен, боштукту азайтып, өткөрүүнүн тактыгын жакшыртса болот.
   (2) Трансмиссия чынжырынын узундугун кыскартуу үчүн редуктор чынжырчасын орнотуңуз. Бул каталардын топтолушун азайтып, берүүнүн тактыгын жакшыртат.
   (3) Бардык бөлүктөрү бекем туташтырылышын камсыз кылуу үчүн бош шилтемелерди тууралаңыз. Трансмиссиянын тактыгына таасирин тийгизбөө үчүн, өткөргүч чынжырындагы муфталар жана ачкыч байланыштары сыяктуу туташтыргычтарды дайыма текшерип туруңуз.
2. Трансмиссиянын катуулугун жогорулатуу
   (1) Бурама гайка жуптарынын жана колдоочу тетиктердин алдын ала жүктөөсүн тууралаңыз. Алдын ала жүктөөнү негиздүү тууралоо бураманын катуулугун жогорулатат, деформацияны азайтат жана өткөргүчтүн катуулугун жакшыртат.
   (2) Бураманын өлчөмүн негиздүү түрдө тандаңыз. Станоктун жүктөмүнө жана тактык талаптарына ылайык, трансмиссиянын катуулугун жакшыртуу үчүн тиешелүү диаметри жана кадамы менен бурама тандаңыз.
3. Кыймылдын тактыгын жогорулатуу
   Компоненттердин бекемдигине жана катуулугуна жооп берүү шартында кыймылдуу тетиктердин массасын мүмкүн болушунча азайтыңыз. Кыймылдуу бөлүктөрдүн инерциясын азайтуу жана кыймылдын тактыгын жакшыртуу үчүн айлануучу тетиктердин диаметрин жана массасын азайтыңыз. Мисалы, жеңил конструкциядагы столдорду жана арабаларды колдонуңуз.
4. Гид тейлөө
   (1) Айлануучу жол көрсөткүчтөр кирге салыштырмалуу сезгич жана чаң, чип жана башка кирлердин гидке кирип, анын иштешине таасирин тийгизбөө үчүн жакшы коргоочу түзүлүшкө ээ болушу керек.
   (2) Тоголок жол көрсөткүчтөрдүн алдын ала жүктөө тандоосу ылайыктуу болушу керек. Ашыкча алдын ала жүктөө тартуу күчүн бир топ жогорулатат, мотор жүгүн жогорулатат жана кыймылдын тактыгына таасирин тийгизет.
   (3) Гидростатикалык жол көрсөткүчтөр багыттоочу бетинде туруктуу мунай пленкасынын пайда болушун камсыз кылуу жана жол көрсөткүчтүн көтөрүү жөндөмдүүлүгүн жана кыймылынын тактыгын жакшыртуу үчүн жакшы чыпкалоо эффектилери бар мунай менен камсыздоо системаларынын жыйындысына ээ болушу керек.

1. Курал журналынын кыймылынын катасын иштетүү
   (1) Эгерде аспап журналы механикалык себептерден улам айланбай калса, мисалы мотордун валына жана курт валына кошулган бош муфталар же өтө катуу механикалык байланыштар, бекем туташтыруу үчүн муфтадагы бурамалар тартылышы керек.
   (2) Эгерде инструмент журналы айланбаса, бул мотордун айлануусунун бузулушу же берүү катасынан улам келип чыгышы мүмкүн. Чыңалуу, ток жана ылдамдык сыяктуу кыймылдаткычтын иштөө абалын текшерип, алардын нормалдуу экенин текшериңиз. Ошол эле учурда тиштүү механизмдер жана чынжырлар сыяктуу өткөргүч тетиктеринин эскирүү абалын текшерип, катуу эскирген тетиктерди өз убагында алмаштырыңыз.
   (3) Эгерде аспаптын жеңи аспапты кыса албаса, инструмент жеңиндеги жөндөө винти тууралап, пружинаны кысып, кысуучу төөнөгүчтү бекемдеңиз. Курал инструменттин жеңине бекем орнотулганын жана аспапты алмаштыруу процессинде кулап калбагандыгын текшериңиз.
   (4) Аспаптын жеңи өйдө же ылдый туура эмес абалда болгондо, айрынын абалын же чек которгучтун орнотулушун жана жөндөлүшүн текшериңиз. Айыры аспаптын жеңин өйдө жана ылдый жылдыруу үчүн так түртүп, чектүү которгуч шайман жеңинин абалын так аныктай аларын текшериңиз.
2. Куралды өзгөртүү манипуляторунун катасын иштетүү
   (1) Эгерде аспап бекем кысылып калбаса жана кулап калса, анын басымын жогорулатуу үчүн кысуучу тырмак пружинаны тууралаңыз же манипулятордун кысуучу пинин алмаштырыңыз. Манипулятор аспапты бекем кармап, инструментти алмаштыруу процессинде анын кулашына жол бербөө керек.
   (2) Кысылгандан кийин инструментти бошотуу мүмкүн болбосо, максималдуу жүк номиналдык мааниден ашпасын камсыз кылуу үчүн бошотуучу пружинанын артындагы гайканы тууралаңыз. Ашыкча пружинанын басымынан улам куралды чыгара албай калбаңыз.
   (3) Эгерде аспап инструментти алмаштыруу учурунда кулап кетсе, бул шпиндель кутусунун шайманды алмаштыруу чекитине кайтпай калышынан же аспапты алмаштыруу чекитинин дрифтинен улам болушу мүмкүн. Аспапты алмаштыруу процессинин тактыгын камсыз кылуу үчүн шпиндель кутусун кайра иштетип, аны шайманды өзгөртүү абалына кайтарыңыз жана инструментти өзгөртүү чекитин баштапкы абалга келтириңиз.

1. Ийгиликсиздиктин көрүнүштөрү
   Гидравликалык системанын жылытылышын азайтуу үчүн гидравликалык насостор үчүн өзгөрмө насосторду колдонуу керек. Күйүүчү май багына орнотулган чыпканы дайыма бензин же ультра үн титирөө менен тазалап туруу керек. Жалпы бузулуулар негизинен насостун корпусунун эскириши, жаракалар жана механикалык бузулуулар болуп саналат.
2. Алдын алуу чаралары
   (1) Гидравликалык майдын тазалыгын камсыз кылуу үчүн чыпканы дайыма тазалап туруңуз. Гидравликалык системага кирлердин киришине жана гидравликалык тетиктерге зыян келтирүүгө жол бербөө.
   (2) Насостун корпусунун эскириши, жаракалар жана механикалык бузулуулар сыяктуу бузулуулар үчүн жалпысынан капиталдык оңдоо же тетиктерди алмаштыруу зарыл. Күнүмдүк колдонууда, гидротехникалык системаны тейлөөгө көңүл буруңуз жана гидравликалык насостун кызмат мөөнөтүн узартуу үчүн ашыкча жүктөөдөн жана таасирлүү жүктерден качыңыз.
   (B) Пневматикалык система
3. Ийгиликсиздиктин көрүнүштөрү
   Аспапты же даярдалган тетиктерди кысуу, коопсуздук эшигин которгуч жана чипти үйлөө үчүн колдонулган пневматикалык системада пневматикалык компоненттердин кыймылдуу бөлүктөрүнүн сезгичтигин камсыз кылуу үчүн суу сепараторду жана аба чыпкасын үзгүлтүксүз төгүп, үзгүлтүксүз тазалап туруу керек. Клапан өзөгүнүн иштебей калышы, абанын агып чыгышы, пневматикалык тетиктердин бузулушу жана аракеттин бузулушу майлоонун начардыгынан келип чыгат. Ошондуктан, мунай туман сепаратор дайыма тазалап туруу керек. Мындан тышкары, пневматикалык системанын герметикалуулугун дайыма текшерип туруу керек.
4. Алдын алуу чаралары
   (1) Пневматикалык системага кирген аба кургак жана таза болушу үчүн сууну агызып, суу бөлгүч менен аба чыпкасын дайыма тазалап туруңуз. Пневматикалык компоненттерге ным жана кирлердин киришине жана алардын иштешине таасир этүүгө жол бербөө.
   (2) Пневматикалык тетиктердин жакшы майланышын камсыз кылуу үчүн мунай туман бөлгүчтү дайыма тазалап туруңуз. Тийиштүү майлоочу майды тандап, үзгүлтүксүз майлоону жана тазалоону жүргүзүңүз.
   (3) Пневматикалык системанын тыгыздыгын үзгүлтүксүз текшерип, абанын агып кетүүсүнүн көйгөйлөрүн өз убагында аныктап, чечиңиз. Пневматикалык системанын жакшы герметикалуулугун камсыз кылуу үчүн түтүктөрдүн байланыштарын, пломбаларды, клапандарды жана башка бөлүктөрүн текшериңиз.
   (C) Майлоо системасы
5. Ийгиликсиздиктин көрүнүштөрү
   Ал станоктордун жетектерин, өткөргүч тетиктерин, шариктик бурамалар, шпиндель кутулары ж.б. майлоону камтыйт. Майлоочу насостун ичиндеги чыпканы дайыма тазалап, алмаштырып туруу керек, көбүнчө жылына бир жолу.
6. Алдын алуу чаралары
   (1) Майлоочу майдын тазалыгын камсыз кылуу үчүн майлоочу насостун ичиндеги чыпканы дайыма тазалап, алмаштырып туруңуз. Майлоо системасына кирлердин кирүүсүн жана майлоочу компоненттерди бузууну болтурбоо.
   (2) Станоктун эксплуатация боюнча колдонмосуна ылайык, ар бир майлоочу бөлүгүн майлоону жана тейлөөнү үзгүлтүксүз аткарыңыз. Тийиштүү майлоочу майды тандап, майлоонун көлөмүн жана майлоо убактысын ар кандай бөлүктөрдүн талаптарына ылайык тууралаңыз.
   (D) Муздатуу системасы
7. Ийгиликсиздиктин көрүнүштөрү
   Ал шаймандарды жана бөлүктөрдү муздатууда жана чиптерди тазалоодо роль ойнойт. Муздаткычтын түтүкчөсүн дайыма тазалап туруу керек.
8. Алдын алуу чаралары
   (1) Муздатуу жана чипти тазалоодо жакшы роль ойноп, муздаткычтын шаймандарга жана бөлүктөргө тегиз чачылышын камсыз кылуу үчүн муздаткычтын түтүгүн үзгүлтүксүз тазалаңыз.
   (2) Муздаткычтын концентрациясын жана агымынын ылдамдыгын текшерип, аны иштетүү талаптарына ылайык жөнгө салыңыз. Муздаткычтын иштеши кайра иштетүү муктаждыктарына жооп берерин камсыз кылуу.
   (E) Чипти жок кылуучу түзүлүш
9. Ийгиликсиздиктин көрүнүштөрү
   Чипти алып салуу аппараты - бул, негизинен, автоматтык кесүүнүн жылмакай жүрүшүн камсыз кылуу жана CNC станоктарынын жылуулукту азайтуу үчүн, көз карандысыз функциялары бар аксессуар. Ошондуктан, чиптерди алып салуу аппараты микросхемаларды автоматтык түрдө өз убагында алып салышы керек жана анын орнотуу абалы жалпысынан курал кесүүчү аймакка мүмкүн болушунча жакын болушу керек.
10. Алдын алуу чаралары
    (1) Чиптерди автоматтык түрдө өз убагында алып салууну камсыз кылуу үчүн чипти алып салуучу түзүлүштүн иштөө абалын дайыма текшерип туруңуз. Бөгөттөлүүнү болтурбоо үчүн чиптерди жок кылуучу аппараттын ичиндеги чиптерди тазалаңыз.
    (2) Чипти жок кылуунун натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн, чипти жок кылуучу түзүлүштүн орнотуу абалын негиздүү түрдө тууралап, аны аспап кесүүчү аймакка мүмкүн болушунча жакын кылыңыз. Ошол эле учурда, чипти алып салуу аппараты бекем орнотулганын жана иштетүү процессинде титиреп же жылбай турганын текшериңиз.