Заманбап өндүрүштүн негизги жабдуулары катары,CNC станок куралдарыалардын тактыгы жана эффективдуулугу менен енер жай ендурушунде маанилуу роль ойнойт. Бул программалык башкаруу системасын орнотуу аркылуу автоматташтырылган иштетүүгө жетише турган санариптик башкаруу станокунун аббревиатурасы жана станоктун "мээси" катары белгилүү.
Станоктун бул түрү көптөгөн олуттуу артыкчылыктарга ээ. Биринчиден, иштетүү тактыгы туруктуу иштетүү сапатын камсыз кылуу жана өндүрүлгөн тетиктер үчүн өтө жогорку тактык стандарттарына жетишүү, өтө жогору. Экинчиден, ал татаал формадагы бөлүктөрдү иштетип, ар кандай татаал структуралардын кайра иштетүү муктаждыктарын канааттандыра турган көп координаттык байланыш жөндөмүнө ээ. Бөлүктөрдү иштетүү үчүн өзгөртүүлөр керек болгондо, жөн гана CNC программасын өзгөртүү өндүрүштү даярдоо убактысын үнөмдөйт жана өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатат. Ошол эле учурда, станоктордун өзү жогорку тактыкка жана катуулугуна ээ жана жагымдуу иштетүү көлөмүн тандап алса болот. Өндүрүмдүүлүк адатта кадимки станокторго караганда 3-5 эсе жогору. Мындан тышкары, станоктор жогорку даражадагы автоматташтырууга ээ, алар эмгекти интенсивдүүлүктү азайтып, өндүрүш процессин ыңгайлуу жана натыйжалуу кыла алат.
Бирок, операция жана мониторинг жүргүзүүCNC станок куралдарыоператорлордон жогорку сапатты талап кылат, ал эми техникалык жактан тейлеечу персоналга коюлган техникалык талаптар андан да катуу.CNC станок куралдарыжалпысынан бир нече маанилүү компоненттерден турат. Кожоюн – а-нын негизги органыCNC станок, анын ичинде машинанын корпусу, мамыча, шпиндель, тоют механизми жана башка механикалык тетиктер жана ар кандай кесүү процесстерин аяктоо үчүн ачкыч болуп саналат. CNC аппараты негизги болуп саналатCNC станок, аппараттык жана тиешелүү программалык камсыздоодон турат, санариптик бөлүгү программаларды киргизүү үчүн жооптуу жана маалыматты сактоо, маалыматтарды трансформациялоо, интерполяция операциялары жана ар кандай башкаруу функциялары. Жүргүзүүчү түзүлүш аткаруу механизминин кыймылдаткыч компоненти болуп саналат, анын ичинде шпиндельди жетектөө бирдиги, тоют бирдиги, шпиндель кыймылдаткычы жана кыймылдаткыч. нын көзөмөлүндөCNC аппарат, шпиндель жана бергич электр же электр-гидравликалык серво системасы аркылуу ишке ашат, бул станокту жайгаштыруу, түз сызыктар, тегиздик ийри сызыктар жана мейкиндик ийри сызыктары сыяктуу ар кандай иштетүү тапшырмаларын аткарууга мүмкүндүк берет. Муздатуу, чиптерди жок кылуу, майлоо, жарыктандыруу, көзөмөлдөө жана башка түзүлүштөр, ошондой эле гидравликалык жана пневматикалык түзүлүштөр, чиптерди жок кылуучу шаймандар, алмаштыруучу столдор, CNC айлануучу столдор жана CNC индекстөө баштары, ошондой эле кесүүчү шаймандар жана көзөмөлдөө жана аныктоочу шаймандар, ошондой эле санариптик башкаруунун станоктун нормалдуу иштешин камсыз кылуучу приборлор дагы зарыл. Мындан тышкары, программалоо жана башка көмөкчү жабдуулар бөлүктөрдү программалоо жана машинанын сыртында сактоо үчүн колдонулушу мүмкүн.
көптөгөн артыкчылыктарына карабастанCNC станок куралдары, анормалдуу иштетүү тактык мүчүлүштүктөр өндүрүш процессинде көп кездешет. Күнөөнүн бул түрү күчтүү жашыруу жана диагностикалык оорчулуктун өзгөчөлүктөрүнө ээ. Мындай бузулуулардын негизги себептери төмөнкүдөй. Биринчиден, станоктун тоют бирдиги өзгөртүлүшү же өзгөртүлүшү мүмкүн, ошону менен иштетүү тактыгына таасир этет. Экинчиден, станоктун ар бир огунун анормалдуу нөлдүк жылышы да иштетүү тактыгына байланыштуу көйгөйлөргө алып келиши мүмкүн. Октук багытта анормалдуу тескери клиренс да иштетүү тактыгына терс таасирин тийгизиши мүмкүн. Мындан тышкары, мотордун анормалдуу иштөө абалы, тактап айтканда, электрдик жана башкаруу бөлүктөрүндөгү каталар да анормалдуу иштетүү тактыгынын маанилүү себептеринин бири болуп саналат. Акыр-аягы, иштетүү программаларын иштеп чыгуу, кесүүчү аспаптарды тандоо жана адам факторлору да анормалдуу иштетүү тактыгына алып келүүчү факторлор болуп калышы мүмкүн.
Чыныгы өндүрүштө анормалдуу иштетүү тактыгыCNC станок куралдарыишканаларга олуттуу зыян келтириши мумкун. Бул мүчүлүштүктөр продукциянын сапатына гана таасирин тийгизбестен, өндүрүштүн кечеңдешине, чыгымдардын өсүшүнө жана башка көйгөйлөргө алып келиши мүмкүн. Ошондуктан, бул кемчиликтерди өз убагында аныктоо жана чечүү абдан маанилүү. Бирок мындай мүчүлүштүктөрдү жашыруу жана диагностикалык кыйынчылыктан улам катачылыктын себебин так аныктоо оңой иш эмес. Бул тейлөөчү персоналдан бай тажрыйбага, мыкты жөндөмгө жана терең түшүнүккө ээ болушун талап кылатCNC станоксистемалары.
Бул милдеттерди чечуу учун ишканалар техникалык жактан тейлеечу персоналды даярдоону кучетуу, алардын техникалык децгээлин жана кемчиликтерди диагностикалоо жендемдуулугун жогорулатуу керек. Ошол эле учурда, ишканалар да каталарды аныктоо жана иштетүү механизмин түзүшү керек, алар тез чара көрүшү жана каталар пайда болгондо жоготууларды азайтышы керек. Мындан тышкары, үзгүлтүксүз техникалык тейлөө жана CNC станок инструменттерин тейлөө, ошондой эле кемчиликтерди алдын алуу үчүн маанилүү чаралардын бири болуп саналат. Станоктун ар турдуу тетиктерин текшеруу, тазалоо жана тууралоо аркылуу мумкун болгон проблемаларды ез убагында аныктоого жана аларды чечуу боюнча тийиштуу чараларды керууге, ошону менен станоктун нормалдуу иштешин жана иштетуу тактыгын камсыз кылууга болот.
Технологиянын тынымсыз өнүгүшү менен,CNC станок куралдарыда тынымсыз өркүндөтүлүп, өркүндөтүлүп турат. Жаңы технологиялар жана функциялар тынымсыз пайда болуп, кайра иштетүү өнөр жайын өнүктүрүүгө жаңы мүмкүнчүлүктөрдү жана чакырыктарды алып келүүдө. Мисалы, интеллектуалдык технологияны колдонуу мүмкүнчүлүк беретCNC станок куралдарыиштетүүнү акылдуураак аткарууга, иштетүү параметрлерин автоматтык түрдө жөнгө салууга жана иштетүүнүн натыйжалуулугун жана сапатын жогорулатууга. Ошол эле учурда, чоң маалыматтарды жана булуттагы эсептөө технологиясын колдонуу, ошондой эле CNC станокторуна алыстан мониторинг жүргүзүү жана каталарды диагностикалоо үчүн жаңы каражаттарды камсыз кылат, бул ишканаларга станоктордун иштөө абалын өз убагында түшүнүүгө жана мүмкүн болуучу ката коркунучтарын алдын ала аныктоого мүмкүндүк берет.
Кыскасы, CNC станоктору, заманбап өндүрүш үчүн маанилүү техникалык колдоо катары, кайра иштетүү өнөр жайын өнүктүрүүгө көмөктөшүү үчүн алмаштырылгыс ролду ойнойт. Өндүрүш процессинде ар кандай бузулууларга жана кыйынчылыктарга туш болгонуна карабастан, биз үзгүлтүксүз технологиялык инновациялар жана техникалык тейлөөнү башкаруу механизмдерин өркүндөтүү аркылуу CNC станоктору өндүрүш тармагын өнүктүрүүгө көбүрөөк салым кошуп, анын жогорку сапатка жана натыйжалуулугуна жетишүүгө жардам берет деп ишенебиз.
Millingmachine@tajane.comБул менин электрондук дарегим. Эгер сизге керек болсо, мага электрондук кат жазсаңыз болот. Мен Кытайда сенин катыңды күтүп жатам.