Натыйжалуу жана так механикалык кайра иштетүүчү жабдуу катары, иштетүү борборлору кыймыл жана операция алдында бир катар катуу талаптарга ээ. Бул талаптар жабдуулардын нормалдуу иштешине жана кайра иштетүү тактыгына гана таасирин тийгизбестен, өндүрүштүн натыйжалуулугуна жана продукциянын сапатына түздөн-түз таасирин тийгизет.
1、 иштетүү борборлору үчүн талаптар
Негизги орнотуу: Станок анын туруктуулугун жана коопсуздугун камсыз кылуу үчүн бекем негизге орнотулушу керек.
Фундаментти тандоо жана куруу станоктун салмагына жана эксплуатация учурунда пайда болгон титирөөгө туруштук берүү үчүн тиешелүү стандарттарга жана талаптарга ылайык келиши керек.
Позицияга талап: Термелүүнүн таасиринен качуу үчүн иштетүү борборунун абалы титирөө булагынан алыс болушу керек.
Вибрация станоктун тактыгынын төмөндөшүнө жана иштетүү сапатына таасирин тийгизиши мүмкүн. Ошол эле учурда станоктун туруктуулугуна жана тактыгына таасирин тийгизбөө үчүн күн нурунан жана жылуулук нурлануусунан качуу зарыл.
Курчап турган чөйрөнүн шарттары: нымдуулуктун жана аба агымынын таасиринен качуу үчүн кургак жерге кой.
Нымдуу чөйрө электр бузулушуна жана механикалык тетиктердин дат басып калышына алып келиши мүмкүн.
Горизонталдуу тууралоо: Орнотуу процессинде станокту туурасынан тууралоо керек.
Жөнөкөй станоктордун деңгээл көрсөткүчү 0,04/1000ммден ашпашы керек, ал эми жогорку тактыктагы станоктордун деңгээли 0,02/1000ммден ашпоого тийиш. Бул станоктун узгултуксуз иштешин жана иштетуу тактыгын камсыз кылат.
Мажбурланган деформацияны болтурбоо: Орнотуу учурунда станоктун аргасыз деформациясын пайда кылган орнотуу ыкмасын болтурбоо үчүн аракеттерди көрүү керек.
Станоктогу ички стрессти кайра бөлүштүрүү алардын тактыгына таасир этиши мүмкүн.
Компонентти коргоо: Орнотуу учурунда станоктун айрым тетиктерин кокусунан алып салууга болбойт.
Кокус ажыратуу станоктун ички стрессинин өзгөрүшүнө алып келиши мүмкүн, ошону менен анын тактыгына таасирин тийгизет.
2、 Механикалык борборду иштетүүдөн мурун даярдоо иштери
Тазалоо жана майлоо:
Геометриялык тактык текшерүүдөн өткөндөн кийин, бүт машина тазалоо керек.
Тазалоочу каражатка малынган кебез же жибек кездеме менен тазалаңыз, пахта жипти же дакиди колдонбоңуз.
Станоктун бир калыпта иштешин камсыз кылуу үчүн ар бир жылма бетке жана жумушчу бетке станок тарабынан көрсөтүлгөн майлоочу майды сүйкөңүз.
Майды текшерүү:
Станоктун бардык бөлүктөрү талапка ылайык майланганын кылдат текшериңиз.
Муздатуу кутусуна жетиштүү муздаткыч кошулганын ырастаңыз.
Гидростанциянын жана станоктун автоматтык майлоочу түзүлүшүнүн май деңгээли май деңгээлинин көрсөткүчүндө көрсөтүлгөн абалга жеткендигин текшериңиз.
Электр текшерүү:
Электр башкаруу кутучасындагы бардык өчүргүчтөр жана компоненттер туура иштеп жатканын текшериңиз.
Ар бир плагин интегралдык микросхема тактасынын ордунда экенин ырастаңыз.
Майлоо системасын ишке киргизүү:
Бардык майлоочу тетиктерди жана майлоочу түтүктөрдү майлоочу май менен толтуруу үчүн борборлоштурулган майлоочу түзүлүштү күйгүзүңүз жана ишке киргизиңиз.
Даярдоо иштери:
Станоктун нормалдуу ишке кириши жана иштеши үчүн станоктун бардык тетиктерин иштетүү алдында даярдаңыз.
3, Кыскача маалымат
Жалпысынан алганда, иштетүүчү борбордун кыймыл талаптары жана иштетүү алдында даярдоо иштери станоктун нормалдуу иштешин жана тактыгын камсыз кылуу үчүн негизги болуп саналат. Станокту жылдырууда фундаментти орнотуу, позицияны тандоо, мажбурланган деформациядан качуу сыяктуу талаптарга көңүл буруу керек. Иштөө алдында тазалоо, майлоо, май текшерүү, электрдик текшерүү жана ар кандай тетиктерди даярдоо сыяктуу комплекстүү даярдоо иштери талап кылынат. Мына ушул талаптарды кыйшаюусуз орундатып, ишти даярдоо менен гана механиза-торлордун артыкчылыктарын толук пайдаланууга, ендуруштун натыйжалуулугун жана продукциянын сапатын жогорулатууга болот.
Иш жузунде иштееде операторлор станоктун инструкцияларын жана иш тартибин так аткарууга тийиш. Ошону менен бирге станоктун дайыма жакшы иштее абалын камсыз кылуу менен проблемаларды тезинен аныктоо жана чечүү үчүн станокту үзгүлтүксүз техникалык тейлөө жана техникалык тейлөө жүргүзүлүшү керек.